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这样的公司SQE真的难做

我在一家内资企业做SQE,采购经理是公司的副总。下面简述一下为什么SQE难做。
1、我们公司电解电容的供应商只有一家,这一家出其的牛。IQC检验发现电容外壳脏污异常连续7次以上,但供应商一直未能改善且未正面回复,因为供应商的客服不配合,就找了供应商的业务经理,他们:就一点外观问题,我们好多大的客户都没反应,只有你们说不行,若这样的话,我们就不给你们做了。我将此事反应给采购经理,采购经理说:他们与我们合作多年,一直只出现一些外观问题,功能还没出现什么问题,再者,他们的价格也不错。(其实,我现在才发现供应商给我们的都是他们别的客户退回来的外观和容值有差异的货)我无语,点头应诺。
2、我们是委外加工的,工厂出了异常后都分析为物料异常,负责工厂品质的工程师只把mail转给我处理,工程部门更是没人协助分析,通过公司到时工厂的奔波中我发现,根本就不是物料的问题,我把试验过程和结果负责工厂的工程师时,他根本就没有督促工厂改善。
综上所述,从第一件事上可以看出SQE在这个公司是不能讲原则的。从第二件事来说在这个公司SQE太累了,且这个现象需持续很长有一段时间。
大家说说,我该怎么办?
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zhoushangchu (威望:30) (广东 肇庆) 石油化工 主管 - 擅长制程质量管控

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想做好SQE,还是得要得到高层的支持啊,光你一个SQE单打独斗是不行的啊,既然,来料电容器总是会有脏污问题,而且供应商也不重视,公司采购经理也不重视,那就可以采纳一楼的意见,对比采用有外观脏污的电容器和正常的电容器,做实验和试做,然后对比不良率,有数据了,就可以将问题反馈上去,不相信搞不定它,另外,对于这种蛮横的供应商,就是要给他压力,你的压力不够,就通过高层给他压力,不信搞不定它啊,是吧

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