初物管理

何为初物
初物：以首次加工状态提交的产品（样件），包含设计变更、品质改善及自主变更（材料、工艺、工序、设备、工装、作业者、搬运方法或包装方法、模具变更等）后提交的产品（样件）。初物有首次供货初物、设计变更初物、品质改善初物、自主变更初物（由作业者、设备、材料加工条件方法、模具、工序、工装夹具、包装等的变更引起）四大类，按范围又分为外部（供方）初物和内部（公司）初物。
初物确认规则

1. 过程文档：初物申请单、标识卡、初物试加工装配表。
2. 发生前提：新的供应商、新的工艺变更、新的零部件。对于产品的影响较为重大，都可以理解为初物。目前江铃没有明确的初物确认过程和职责划分。
3. 管理部门：应当是技术部门发起，采购部门、质量部门参与配合，提供物流支持、仓储管理以及质量检验的判定。
4. 问题：目前质量部门进行管理。技术部门提交了相关的技术变更之后，有质量部门进行驱动。村杂一些较大的问题，比如存在供应商提供的样品，不翼而飞。在所有仓库中无法寻找。

初物确认过程
 质量部负责外部初物品的确认。
 采购部负责初物厂家的选点及初物品的采购。
 产品开发部/动力传动部参与内部外部初物品的确认，并编写内部初物图纸、技术规范。
 制造部负责初物样件的试加工、试装。
外部初物送样数量为5～10件/套或按协议规定，同时必须附有材质材料来源报告及相关性能寿命试验报告、几何尺寸形位公差全尺寸检验报告、技术协议要求的随货同行资料、初物品每件都需标识及检验记录与实物一一对应。如果同一厂家的同一产品连续送样三次均未通过初物品确认，允许视情况取消其该产品的送样资格。外部初物由外检工程师归档，内部初物由现场质量工程师归档保管。