如果你是SQE经理，你怎么安排你的SQE们的Daily Work？
汽车行业的SQE们，
1.希望大家先说说目前公司中你实际的日常工作是什么？（期望具体）
2.你感觉哪些环节或部分可以再改进或者删除？如果你做SQE经理你如何来管理你的SQE和供应商，目的是提高工作效率，切实做到管控。
1.希望大家先说说目前公司中你实际的日常工作是什么？（期望具体）
2.你感觉哪些环节或部分可以再改进或者删除？如果你做SQE经理你如何来管理你的SQE和供应商，目的是提高工作效率，切实做到管控。
没有找到相关结果
已邀请:
RSS Feed
13 个回复
ginvo (威望:0)
赞同来自: Hoshi 、倪东东 、pomewty
你的回答很好，正式我打算要抛出的第二个问题，可是一直没时间来逛逛。
我说说我自己的Daily Work（之前第一家东家是日本公司）
1.供应商年度的定期体系/过程/产品审核（公司特别的重视，总经理说出去审核如没有能力丢客户的脸）
2.供应商新产品开发（重点放在供方APQP执行力度，帮助供方理解和完善APQP流程和PPAP资料维护）
3.供方不良的处理（重点放在造成此不良的根本原因，切实协助供方寻找并改善，而非放在此不良将造成什么影响，要顶住生产和采购的压力）
4.供应商工程/设计变更（TS中有规定量产下的生产状态是客户签核并认可的状态，如果生产状态改变将有可能对产品品质产生潜在的影响，需对变更做事先的评估，并对变更状态向客户详细说明。
目前针对很多供方量产后随意更改生产状态，导致后续的产品成批不良，期望能从源头就进行严加管控，这样方可降低不良，提高供方生产能力。针对工程变更请抓住工程变更前后4M+尺寸的对比，尽可能的使变更后品质异常影响降到最低。）
我之前的工作大概就是这四块，请各位达人能补充，想完善自己的工作内容，提高工作效率。
谢谢！