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[钣金]200KM动车不锈钢厨柜工艺问题点改进研讨

钣金工艺控制确实不容易,
小弟现将整理出来的“200KM动车不锈钢厨柜工艺问题点”
发出来,希望各位钣金界高人发表高见,
如何最大限度的减少这些问题的发生

N0 工序别 问题点 解决方式
1 "下料(剪切)" 同一尺寸管材不等长
板材对角线之差超差
工件切割边缘有毛刺
锯床下料角度不成直角

2 折弯 折弯区未能圆滑过渡,存在刀痕
工件90度弯曲角达不到(相差3度)
近折弯处在折弯后变形
V弯曲件回弹
折边尺寸有偏差

3 "联接
(焊接,点焊,螺纹,粘接)
门角焊接处焊点大小不完全一样
管材焊接后存在一定程度变形
焊缝表面波纹不够均匀,存在高低差
点焊后引起工件局部变形
焊缝尺寸超差
(焊缝高度,宽度,平直度超标)
焊缝表面存在咬边
焊件外形尺寸超差(焊接变形)
防滑垫边缘脱胶
工件定位孔处焊点大小,位置不一
封板焊接后存在波浪变形
矩形框架垂直度超差
N0 工序别 问题点 解决方式
4 打磨 打磨表面存在凹坑
漏打毛刺和打伤材料表面
打磨面未均勻分布
门角打磨不到位

5 装配 整扇门有低头现象
沉头螺钉头凸出工件表面超差
螺柱压卯歪斜
门板平整度超标
门体不等高
装配件误差带不协调
门边与框架有缝隙
门缝不均匀
门铰链不正
隔音板安装不平直,统一(留边一致)
柜体外观垂直度误差超标
螺母未旋转到位

6。清理(清洗,去毛刺)
清洗后产品表面残存脏迹
工件边缘毛刺去除不彻底损伤了相邻零件
工件清洗时未使用干净的清洁布进行擦洗
工件涂胶处周边有残胶

7 防护 工件表面划伤/擦伤
工件在运转时产生划伤
工件加工全过程未能带保护层加工
隔音板脏
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邓生_962 (威望:0)

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从法:设计工艺,焊接工艺,比如对称焊接,反向弯曲焊接减少变形量。机:设备参数,设备类型,设备辅料焊枪,模具等辅材磨损度,比如采用变形量更小的激光焊。料:材料控制材质,厚度,材料清洁度,材料外观。平整度。环:车间5s,工作台面是否清洁,物料堆放是否合理,会不会对外观造成二次刮花,磕碰。测:首件是否实行三检制,是否有限度样板供批量工艺参考。最后讨论人的因素:新员工是否有岗前考核和培训,老员工是否有定期考核设备熟练度,是否有明确作业指导书和检验标准。品质管理是个全员参与的系统工程,单单归结于人的因素是不合理的,任何质量问题,如果机料法环测,有一样没做到位,就不能归结于人的因素,思考一下,我们是否有正确的给作业人员提供一个合理公正的环境和工作前期条件,作业人员是否知道,了解,熟练执行,这个标准。

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发起人

whblpl
whblpl

电子电器企业生产与质量管理经验

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