关于清漆的粘度检测
现碰到一个问题,往大家帮忙解答.
供应商是做电机的,不免有绕组真空浸漆的工艺过程,其中一步就是要VPI之前检测清漆的粘度.
粘度检测是要求在23+/-3摄氏度下用涂4杯测量粘度须在40-50s,但是这春夏秋冬的不可能总在这个温度范围,所以清漆供应商提供了一张粘度温度对照表,即在其他温度下检测再折算到23+/-3摄氏度.
这样是可以有效的保证清漆中的固体物质含量啦.但是我有个问题,工艺温度不受控制那如何保证浸漆的效果呢?
举个例子,夏天浸漆,流速肯定快,那么浸漆后挂漆量得不到保证.冬天浸漆,稠得要死,又会渗不透,都有麻烦.如果这样子的话作出来的东西肯定是有问题的.所以从这个角度来看的话,那应该是在不同的温度,清漆的粘度都应该是保持不变的啊.
如果照这样理解,那是不是用作真空浸漆过程的清漆,其温度就是必须控制在23+/-3摄氏度呢?也就是说清漆供应商提供的那张对照表这会儿一点意义都没有.
我不知道我的理解是否正确,望大家发表一下自己的见解,谢谢!
供应商是做电机的,不免有绕组真空浸漆的工艺过程,其中一步就是要VPI之前检测清漆的粘度.
粘度检测是要求在23+/-3摄氏度下用涂4杯测量粘度须在40-50s,但是这春夏秋冬的不可能总在这个温度范围,所以清漆供应商提供了一张粘度温度对照表,即在其他温度下检测再折算到23+/-3摄氏度.
这样是可以有效的保证清漆中的固体物质含量啦.但是我有个问题,工艺温度不受控制那如何保证浸漆的效果呢?
举个例子,夏天浸漆,流速肯定快,那么浸漆后挂漆量得不到保证.冬天浸漆,稠得要死,又会渗不透,都有麻烦.如果这样子的话作出来的东西肯定是有问题的.所以从这个角度来看的话,那应该是在不同的温度,清漆的粘度都应该是保持不变的啊.
如果照这样理解,那是不是用作真空浸漆过程的清漆,其温度就是必须控制在23+/-3摄氏度呢?也就是说清漆供应商提供的那张对照表这会儿一点意义都没有.
我不知道我的理解是否正确,望大家发表一下自己的见解,谢谢!
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5 个回复
topwbs (威望:0) (福建 厦门) 服务业 主管
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是的,一般对于标准制定来说,为了便于材料间的比较,都对那些对测试结果有影响的参数(比如测试温度,湿度)等进行规定,这样比较的是在同一条件下材料反映的性能,要不如果一个材料在-40度检测拉伸性能,一个在100度检测拉伸性能,怎么去比较两者性能的好坏?
但是对于工艺有时候需要控制相关参数,这样才能保证其在这种状态下才能达到相关要求,但是控制越严格,成本也会相应的增加,所以找个好的平衡点是发挥最大效益的保障。