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littlehua (威望:0) (广东 东莞)
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2.阴极接触不良放电,如剥镍,镍剥金,镍 剥锡铅. 2.检查阴极是否接触不良,适时调整.
3.镀液受到严重污染. 3.更换药水
4.产速太慢,底层再次氧化,如镍 层在金槽氧化(或金还原),剥锡铅. 4,电镀前须再次活化.
5.水洗不干净. 5.更换新水,必要时清洗水槽.
6.素材氧化严重,如氧化斑,热处理后氧化膜. 6.必须先做除锈及去氧化膜处理,一般使用化学抛光或电解抛光.
7.停机化学置换反应造成. 7.必免停机或剪除不良品
8,操作电压太高,阴极导电头及镀件发热,造成镀层氧化. 8.降低操作电压或检查导线接触状况
9,底层电镀不良(如烧焦),造成下一层剥落. 9.改善底层电镀品质.