只有控制上下限,没有控制中心的情况怎么办?
大家好,新手上路,请多指教!:) (事实上看论坛有3个多月了,可惜注册通过的时间更久,呵呵)
我在一家钢铁企业工作,因为负责厂内各生产工序关键质量控制点的月分析,因此开始了六西格玛的学习。在我的月分析中,一直有几个问题长期困扰,特发帖请教各位大虾老鸟。
其中一个质量控制点是轧机乳化液的皂化值。这里简单介绍一下,
乳化液是由轧制油和水混合而成,每批轧制油的皂化值比较稳定,180~187左右,我取184,刚配好的乳化液的皂化值与轧制油皂化值相同,使用过程可能被杂油泄漏污染,杂油的皂化值为0,因此染后乳化液的皂化值会随之降低。成正比,公式如下:
乳化液皂化值 / 轧制油皂化值 = 100%-杂油含量%
因此乳化液皂化值的上限是轧制油的皂化值(184),下限我们根据工艺要求,设定为不低于150.数据的取值频率为每天3次,这样就出现了一个问题:
控制的上下限已固定,分布为184和150,控制中心该怎么设定?是不是就是中点167?
如果这样的话,由于各月对杂油管理的水平不一样,若某月控制的非常号,皂化值都在175以上,这样得到的Cpk反而很低。但从工艺角度考虑,皂化值越高越好的。我也不能为了避免异常出现,刻意让乳化液的皂化值降低。
对于这个控制点的分析,我一直很困扰,也很想和大家讨论一下,
这种情况,
是不是算没有控制中心的情况,
还是我自己没有找到合适的控制中心?
我该怎样控制,怎样做控制点的分析?
我在一家钢铁企业工作,因为负责厂内各生产工序关键质量控制点的月分析,因此开始了六西格玛的学习。在我的月分析中,一直有几个问题长期困扰,特发帖请教各位大虾老鸟。
其中一个质量控制点是轧机乳化液的皂化值。这里简单介绍一下,
乳化液是由轧制油和水混合而成,每批轧制油的皂化值比较稳定,180~187左右,我取184,刚配好的乳化液的皂化值与轧制油皂化值相同,使用过程可能被杂油泄漏污染,杂油的皂化值为0,因此染后乳化液的皂化值会随之降低。成正比,公式如下:
乳化液皂化值 / 轧制油皂化值 = 100%-杂油含量%
因此乳化液皂化值的上限是轧制油的皂化值(184),下限我们根据工艺要求,设定为不低于150.数据的取值频率为每天3次,这样就出现了一个问题:
控制的上下限已固定,分布为184和150,控制中心该怎么设定?是不是就是中点167?
如果这样的话,由于各月对杂油管理的水平不一样,若某月控制的非常号,皂化值都在175以上,这样得到的Cpk反而很低。但从工艺角度考虑,皂化值越高越好的。我也不能为了避免异常出现,刻意让乳化液的皂化值降低。
对于这个控制点的分析,我一直很困扰,也很想和大家讨论一下,
这种情况,
是不是算没有控制中心的情况,
还是我自己没有找到合适的控制中心?
我该怎样控制,怎样做控制点的分析?
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tongdan (威望:0) (天津 津南区) 其它行业 技术员 - 乐于思考
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