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回用件分级管理

对回用件进行分类管理(当然是出现在可以回用件的类别),便于后续统计中合格率的统计工作,也便于更真实反映供方供货情况。
在实际的检验过程中经常出现这样的状况,部分可以回用的配件(根据行业的不同)可能在不合格等级上有很大的区别,例如:部分配件由于部分影响不大的尺寸或表面处理问题,也许是小问题,不影响最后的装配工作,但还是跟相关的技术文件要求不符合;部分配件由于问题较大些,但是还是由于生产急需,仍然决定进行回用等现象;对于此类问题,如果统一按不合格管理,对供方的分析工作可能不够真实,对供方考核也不够公平;如果全部按合格验收,同样对供方的分析工作可能不够真实,且对公司的供方考核不够细致;现在想将此类回用分等级控制,如果类似第一种问题,也许可以分为A、B级,统计可视为合格,相应的供方考核比率较低;如果类似第二种,也许可以分为C级,统计可视为不合格,相应的考核比率较高;当然,完全退货的问题可以视为D级,考核比率肯定是最高了。
问题出在,这个等级的划分标准怎么制定,有相关的标准吗?或许那位高人能提供相关的管理经验?为谢!
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巴西小牛 (威望:3) (广东 广州) 电子制造 经理 - 质量生产

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3#说的好,是就是,不是就不是。不要自寻苦恼。
如果你一定要分个孰是孰非的,哪就请供应商、研发、还有你质量,坐下来标准何在? 如何改善,哪些能现在改善,哪些半年或二年改善。哪些因技术不易改善。---出目标计划。
质量要把标准跟供应商、研发共进退,没有A等、B等的。时间长了你不定琢磨的C、D等的。那老板还要你质量部干啥?都被供应商俘虏啦!

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