冲压啊怎么办啊!!!老是有工伤!

本内容由小编综合网友回帖整理，仅供参考。

一、小编解答

从你们的现状看，红外线保护并不能完全杜绝冲压工伤，因为冲压设备存在机械惯性，且员工若违规作业，再好的保护装置也可能被绕过。建议从“本质安全”入手，优先改造设备和模具，例如采用双手启动开关、安全防护门、行程开关联锁、自动送料连续模等，确保员工的手不需要进入危险区域。同时配合人员管理和培训，但核心思路应是“让员工想犯错都难”，而不是依赖员工自觉。

二、问题要点

该问题的核心是：冲压岗位反复发生断手类工伤，虽然已加装红外线保护，但事故仍无法控制，急需有效且可落地的系统性解决方案。

三、网友观点汇总

1. 设备改造是根本，且越“原始”越可靠
多数网友认为，红外线保护因设备惯性等原因作用有限，应优先从设备和模具层面进行防呆设计。具体建议包括：
· 双手同时启动开关，必须两只手一起按下才能运行，避免手伸入模具；
· 加装安全防护门，只有拉下门才能启动；
· 使用行程开关联锁，确保防护到位才可动作；
· 将手动送料改为自动送料连续模，从根源上避免人手进入危险区；
· 设计“站起来才能启动”的装置，强制手离开冲压区域。

2. 人员管理为辅，但不能依赖员工自觉
多位网友指出，招到的工人多为民工，培训后容易遗忘，违规操作时有发生，因此不能单纯依靠教育或罚款。危险岗位应优先考虑“即使操作失误也不会受伤”的设备设计，再辅以人员培训与宣导。

3. 管理责任与争议
有网友直言，冲压反复伤人本质上是管理问题，而非工人问题，认为企业防范措施不够、不应仅靠罚款，同时应保证合理照明、隔离冲压区域、避免超时工作。也有网友对此持不同态度，认为管理中人员和设备都有责任，并反讽“没听说过中国有企业因工伤倒闭”，暗示工伤问题在企业中普遍存在且未得到足够重视。

4. 整体共识
大家的核心共识是：冲压伤害必须靠“本质安全”解决，即通过设备、模具、控制逻辑上的强制防呆，让手根本无法进入危险区；人员培训只能作为辅助手段，不能作为主要防线。针对楼上建议，提问者也表示认同，但坦言员工不按规范操作后公司仍需承担工伤责任，甚至被起诉，因此更应倒逼企业从硬件上彻底改善。