怎么校准公司自己设计加工的量具

我给你提供一些关于专用量规的内校与验收方法方法，供参考（前提是有相关之仪器、量具等）：
第一、制定标准化作业流程、相应之标准文件，如在ISO中增加相应的二阶、或三阶程序文件及其四阶的相关表单等。
程序文件内容中大致流程如下：
1.自制量具的设计与制作职责，如量具的设计应由工程技术部门工程师来完成等。
2.自制量具的制造，是内部自己做还是送外制作，这个只是大致说明即可；
3.自已量具的验收，验收和标准是什么？是依设计图纸等。验收后合格不不合格自制量的标识与追溯，其中包括合证的签发。内校记录、验收台帐等等。
4.生产制程中自制量具的追溯与控制，同类自制量具公差的合理分配如何进行？等，也可用”合格证“，台帐、内校记录等来加以解决；
5.自制量具的报废处理过程，报废的标准是什么？量具的校验周期如何制定等；
6.自制量具的标识，何种方法进行标识？如可用产品的代号与年月日、阿拉伯数字等来进行。
7.量具的保存及其注意事项等。

第二，实际中的验收与校准工作，其流程与步骤基本同第一部分，
1.在自制是量具制造OK后进行验收时，可按此量具设计的图纸要求进行，符合要求的允收，发放合格证，不合格的拒收；
2.制程中的自制量规，在首次使用后，需进行校准（验收OK的也需作，目的是防止出错），合格的发放”合格证“，并在”合格证“相应之位置上填写校准周期、本次校准时间、下次校准时间、实测数值等，并要有相应之校准 记录。
3.在制程中，应根据量具的磨损情况（都合格）来对制造与QA的量具进行调配（当然，你只有一个量具就不需要了），目的是防止制造与QA部门所使用之量具发生”撞车“现象，这需要有较高的专业与经验水平。
4.在制程或到校准周期时，发现所用之量具已磨损至超出规定要求时，则对其进行报废处理。

以上大致是自制量具的一个管理过程，某些程度上，其管理模式与卡尺、千分尺等有些相似，但其具有灵活性，要比卡尺、千分尺这些万能量具复杂得多，没有一定的经验很难做到。
另外，对于自制量具的设计也有较高之要求，这里会有一些关于磨损尺寸S的概念，也会涉及到公差三级分配原则等方面的知识 ，这需要一些资深人员来进行。
自制的专用量具特别适用于大量生产的场所，若对其管理得当，在生产中会提高很高的效率与减少废品的发生，这是相当不错的。