我做的操作员的质量考核
最终做了一份生产人员质量考核规范,大家有兴趣可以看看。希望能提点宝贵意见。
名称:生产部操作人员考评
1. 目的
生产部操作员工的操作表现跟产品质量密切相关,为了把员工的操作质量清晰的反映出来,从而提高员工操作的质量,并且增强操作员工的工作积极性。特制订此作业指导书。
2. 适用范围
本作业指导书适用于装配后工段岗位的员工的操作表现的考评。
3. 职责
3.1 线长
3.1.1 负责作业员品质表现的统计和考评
3.2 检验员
3.2.1负责操作人员每日坏品分析及坏品的责任认定
3.2.2 负责责任认定的记录
3.3 主管
3.3.1 负责记录的监督
4. 操作标准
4.1 现场不良品扣分
4.1.1检验员根据附录一判断现场不良品的责任人:
第一责任人(自检未挑出不良品的人员或造成不良品的人员)每个不良品扣0.1分
第二责任人(互检未挑出不良品的人员)每个不良品扣0.05分
将判断结果记录在《作业员品质表现记录表》中,并由相关责任人签字确认
4.2 管理人员发现不良品时的扣分
4.2.1车间任何管理人员 (线长、品保、工艺等)在巡查过程中,发现不良品,亦根据附录一追究相应责任:
第一责任人,每个不良品扣0.2分
第二责任人,每个不良品扣0.1分
由现场检验员在《作业员品质表现记录表》做记录,并由相关责任人签字确认。
4.3 额外的扣分和加分
4.3.1 员工如违反工艺操作或有较大的操作失误,由生产主管对其进行酌情扣分。
4.3.1.1 员工的操作台面太过散乱,发现一次扣0.2分,发现两次扣0.5分,发现三次扣0.8分,三次以上扣1.5。
4.3.1.2 员工违反工艺规程或作业指导书进行操作,发现一次扣0.3分,发现两次扣0.8分,发现三次扣1.3分,三次以上者扣2分。 如在同一问题上屡教不改者,且严重影响了产品质量的,扣4分。
4.3.2 员工不允许通过任何方式帮助自己或别人隐瞒不良品,否则一经发现,根据情节严重程度酌情扣分。
4.3.2.1 未经许可直接将不良品退还给前工序的人员,一经发现每个不良品扣0.5分。
4.3.2.2 员工如果藏匿、丢弃自己造成的不良品,一经发现每个不良品扣1分。
4.3.3 员工操作过程中通过提建议等方式对生产效率、工艺进行了较大的改善,或者避免了一些重大的质量问题,由线长反馈于装配工段QE,QE立即组织技术部进行评审,评审通过,对其进行酌情加分,加分范围为1-10分
4.3.4 如果当月的装配后工段合格率达标,则装配后工段全线人员均加1分;否则装配后工段全线人员均扣1分。
4.3.5 所有的额外扣分或加分数,均需要在《作业员品质表现记录表》中记录,扣分填负值,加分填正值。并且要由加分或扣分人在“说明”栏中填写原因。
4.4 考评记录及统计
4.3.1 每天,线长从检验员手中拿到填写过的《作业员品质表现记录表》,并将数据记录在各个员工的《生产人员考核评定记录表》中
4.3.2 每个月末,线长对各个员工的考评进行统计,得出整个月的总现场不良品扣分、管理人员发现不良品时的扣分及额外的扣分和加分数。
4.5 考核分数的评定
4.5.1 线长统计完考评记录后,依据以下公式算出员工的考核分数。
S=L+A+B+C
S--------------------------考核得分
L--------------------------固定参数,各个岗位不一样。
岗位 A——101
岗位B——101
岗位C——101
岗位D——105
岗位E——102
岗位F——103
岗位G——102
岗位H——100
岗位I——100
A--------------------------现场不良品扣分
B---------------------------管理人员发现不良品时的扣分
C---------------------------额外的扣分和加分
4.5.2 得分考核分数后,线长在《生产人员考核评定记录表》中记录总得分,交于生产主管审核。
4.6 考核分数对工资的影响、
M=m*S/100
M--------------------------最终工资
m--------------------------计件工资
S---------------------------考核分数
5.相关记录
《作业员品质表现记录表》
《生产人员考核评定记录表》
名称:生产部操作人员考评
1. 目的
生产部操作员工的操作表现跟产品质量密切相关,为了把员工的操作质量清晰的反映出来,从而提高员工操作的质量,并且增强操作员工的工作积极性。特制订此作业指导书。
2. 适用范围
本作业指导书适用于装配后工段岗位的员工的操作表现的考评。
3. 职责
3.1 线长
3.1.1 负责作业员品质表现的统计和考评
3.2 检验员
3.2.1负责操作人员每日坏品分析及坏品的责任认定
3.2.2 负责责任认定的记录
3.3 主管
3.3.1 负责记录的监督
4. 操作标准
4.1 现场不良品扣分
4.1.1检验员根据附录一判断现场不良品的责任人:
第一责任人(自检未挑出不良品的人员或造成不良品的人员)每个不良品扣0.1分
第二责任人(互检未挑出不良品的人员)每个不良品扣0.05分
将判断结果记录在《作业员品质表现记录表》中,并由相关责任人签字确认
4.2 管理人员发现不良品时的扣分
4.2.1车间任何管理人员 (线长、品保、工艺等)在巡查过程中,发现不良品,亦根据附录一追究相应责任:
第一责任人,每个不良品扣0.2分
第二责任人,每个不良品扣0.1分
由现场检验员在《作业员品质表现记录表》做记录,并由相关责任人签字确认。
4.3 额外的扣分和加分
4.3.1 员工如违反工艺操作或有较大的操作失误,由生产主管对其进行酌情扣分。
4.3.1.1 员工的操作台面太过散乱,发现一次扣0.2分,发现两次扣0.5分,发现三次扣0.8分,三次以上扣1.5。
4.3.1.2 员工违反工艺规程或作业指导书进行操作,发现一次扣0.3分,发现两次扣0.8分,发现三次扣1.3分,三次以上者扣2分。 如在同一问题上屡教不改者,且严重影响了产品质量的,扣4分。
4.3.2 员工不允许通过任何方式帮助自己或别人隐瞒不良品,否则一经发现,根据情节严重程度酌情扣分。
4.3.2.1 未经许可直接将不良品退还给前工序的人员,一经发现每个不良品扣0.5分。
4.3.2.2 员工如果藏匿、丢弃自己造成的不良品,一经发现每个不良品扣1分。
4.3.3 员工操作过程中通过提建议等方式对生产效率、工艺进行了较大的改善,或者避免了一些重大的质量问题,由线长反馈于装配工段QE,QE立即组织技术部进行评审,评审通过,对其进行酌情加分,加分范围为1-10分
4.3.4 如果当月的装配后工段合格率达标,则装配后工段全线人员均加1分;否则装配后工段全线人员均扣1分。
4.3.5 所有的额外扣分或加分数,均需要在《作业员品质表现记录表》中记录,扣分填负值,加分填正值。并且要由加分或扣分人在“说明”栏中填写原因。
4.4 考评记录及统计
4.3.1 每天,线长从检验员手中拿到填写过的《作业员品质表现记录表》,并将数据记录在各个员工的《生产人员考核评定记录表》中
4.3.2 每个月末,线长对各个员工的考评进行统计,得出整个月的总现场不良品扣分、管理人员发现不良品时的扣分及额外的扣分和加分数。
4.5 考核分数的评定
4.5.1 线长统计完考评记录后,依据以下公式算出员工的考核分数。
S=L+A+B+C
S--------------------------考核得分
L--------------------------固定参数,各个岗位不一样。
岗位 A——101
岗位B——101
岗位C——101
岗位D——105
岗位E——102
岗位F——103
岗位G——102
岗位H——100
岗位I——100
A--------------------------现场不良品扣分
B---------------------------管理人员发现不良品时的扣分
C---------------------------额外的扣分和加分
4.5.2 得分考核分数后,线长在《生产人员考核评定记录表》中记录总得分,交于生产主管审核。
4.6 考核分数对工资的影响、
M=m*S/100
M--------------------------最终工资
m--------------------------计件工资
S---------------------------考核分数
5.相关记录
《作业员品质表现记录表》
《生产人员考核评定记录表》
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wanjirico (威望:4) (浙江 宁波) 电子制造 总监 - 质量体系建立维护与管理
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