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[转帖]集成电路产品之静电放电防护技术问题

第一类是高电压集成电路产品之静电放电防护技术 :

随着 LCD Monitor 之大量生产,推动 LCD 的驱动电路(Driver) 一般分成 gate driver 及 source driver,其中 gate driver 的工作电压高达 40V,source driver 的工作电压高达 12V,为达到承受高工作电压,此类集成电路产品必需采用高压之半导体制程。然而此类高压之半导体制程,不管是tsmc 的高压制程或Samsung (韩国三星)的高压制程,高压晶体管对静电放电之耐受能力远低于一般 ASIC 逻辑制程之5V晶体管。此类高压晶体管,尤其是 40V 的高压制程,一但进入崩溃区立即烧毁,这造成此类高压集成电路产品之静电放电防护设计上之困扰,虽然 tsmc 的高压制程之 Design Rules 中有建议一个 HV_SCR 组件结构,但该结构具有 Latchup (闩锁效应)之潜在危险,有些要求高可靠度之 IC 设计公司根本不敢使用,尤其是应用在 Power Manager 方面之高压集成电路产品更不敢使用。因此,如何让高压集成电路
产品具有足够高的静电放电防护能力,不仅是设计技术上的问题,现已经成为商场上市场占有率之竞争问题。目前,已有几家公司发展出有效的防护设计方法,在不需使用 HV_SCR 组件下,成功地把高压集成电路产品之人体放电模式(human-body-model) 静电放电耐受能力自原本的 500~1000V 提高到4000V 以上,因而成功地攻占市场,甚至取代了美国著名大公司的竞争产品。

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一年 (威望:2) - 天和海相戀但是他們始終無法把手相牽所以他們不能在...

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第三类是所谓 『组件充电模式charged-device-model (CDM)』 之静电放电防护问题 :

随着集成电路产品之高度集积化 (Integration),所谓 SoC (system-on-chip)产品之出现,其中包含众多之各类电路功能区块(circuit block),此类产品一般都具有更大的晶粒面积 (chip size),也就天生具有较大之晶粒电容,而此类产品之 I/O 脚位一般都有数百只脚(Pin)以上,因此会使用 flip-chip之覆晶封装(package)技术,而 flip-chip 之基板(substrate)大且薄,更加强整个集成电路产品之等效电容值,当此类产品在生产流程中如果累积了静电,虽然静电电压在严格控管之生产场所可能不高,但静电电荷(Q=C x V)确会因为等效电容值之大幅增加而增加许多,当具有静电累积的此类产品接触到接地的桌面与机器,便会产生静电放电电流,此种组件充电模式之静电放电电流经常远大于前述之人体放电模式,瞬间可高达 ~10A 的大小,更容易造成集成电路产品之损坏。在此类产品中,由于包含了许多电路在内,在高速运转之下产生之热能很大,为让此类产品能够稳定正常地工作,经常在flip-chip之覆晶封装上再加上散热用之金属盖在覆晶封装上表面,此金属盖正好是一个良好的天线效果,当覆晶封装之集成电路产品经过有电场或带电之材料表时,更容易吸引附近之静电电荷而累积在该覆晶封装之集成电路产品上,因而会造成更严重之生产良率损失,甚至有高达 ~10% 之不良率出现。因此覆晶封装之集成电路产品在设计之初如果没有考虑到这种组件充电模式之静电放电
防护问题,即将面对生产流程不良率居高不下之困扰。此种静电放电防护问题,其实可以在集成电路产品设计之初加入适当的防护电路即可有效解决,只是一般IC Designers 事先并不知道这个问题,或没有此类问题出现过,也就无法利用电路设计的方法来提高组件充电模式之静电放电防护能力。

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发起人

一年
一年

天和海相戀但是他們始終無法把手相牽所以他們不能在一起天哭了把眼淚交給海從此海比天藍你和我相戀但是我們始終不能將心相連所以我們不能在一起你走了把背影留給我然而我心依然

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