过程能力研究
各位老师，最近在做过程能力研究的时候遇到一些疑惑，希望能得到各位的指导解惑：
1、做CPK之前需要满足数据符合正态分布，这个基本原则已清晰，但是类似位置度这种特性，是不是理论上来说，就不会满足正态分布，那么这时候如果去做CPK,是先做数据转换，还是说有其他方式去评定过程能力？
2、机加工孔的孔径，类似铰刀之类的刀具加工出来的孔，基本也不符合正态分布，但是数据整体基本是呈现变小的趋势，那么这时候做出来的CPK也是没有意义的，应该怎么去评价能力指数？
3、电子类产品装配过程中，一些性能参数，同时收到很多条件的制约，这时候做CPK有实际意义吗？
4、使用minitab计算非正态数据的PPK值，和用电子表格公式计算，哪个更准确？
1、做CPK之前需要满足数据符合正态分布，这个基本原则已清晰，但是类似位置度这种特性，是不是理论上来说，就不会满足正态分布，那么这时候如果去做CPK,是先做数据转换，还是说有其他方式去评定过程能力？
2、机加工孔的孔径，类似铰刀之类的刀具加工出来的孔，基本也不符合正态分布，但是数据整体基本是呈现变小的趋势，那么这时候做出来的CPK也是没有意义的，应该怎么去评价能力指数？
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2 个回复
孤帆远影520 (威望:53) (江苏 扬州) 汽车制造相关 主管
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2.孔径这个问题，楼主说整体数据呈现变小的趋势，这个是因为楼主考虑到刀具磨损了，磨损这个问题属于组间变差，而我们计算CPK只考虑组内变差，即消除了特殊因素，所以这个CPK完全可以评定，你可以限定一段时间内进行取样的；
3.电子类没做过；
4、理论计算结果是一致的，因为公式是一样的。