1、给客户送货总数量10000PCS中，因品质方面客户退回200PCS，公司对退回产品做重测，结果有190PCS是合格，10PCS是不合格。请问你要怎么做？

2、当生产紧急出货情况下：发现来料出质量问题；制成中出质量问题；成品抽检也出现质量问题；你该怎样做出很好的处理？

第一个问题
客诉8D啊
第一步：速度降火
在公司承受能力范围内，能补货就补货，能返修就返修，高姿态表示我们公司很重视这次异常云云。。。反正给客户喝个凉茶先
第二步:与客户进行质量沟通
1.退货的是否全部是不良；2.客户标准是什么？3.客户使用的测量方法和设备是什么等等
第三步：内部排查
1.检验、判定的标准和方法是否与客户一致；测量系统是否有效？2.库存/在途订单问题点再确认，物料补给。
第四步：确认问题症结
1.客户自身问题；2.公司内部问题：
第五步：对症下药
客户问题：一分为贰，质量问题质量方法解决；非质量问题，你懂的。
内部问题：无非人机料法环,一个个排除，再下药。
第六步：该吃药了
给客户吃个定心丸，给内部下点中草药。量不怕多，反正定心丸、中药嘛，多吃点死不了。
第七步：总得给客户回个正式8D报告吧，是写短诗还是长篇小说就看你前面七步了
第八步：这回该消停几天了吧

第二个问题：
1.评估物料放不放行
充分评估质量异常对客户造成的严重程度，比较不良品出货与延后交期对客户的影响和被客诉后的公司承受能力，优先考虑出货。切记死卡不放，质量部只是服务部门。
2.收拾该收拾的
一次急，两次急，可以接受，但次次急不能成为常态。
分两步
（1）质量问题：质量方式解决，不提
（2）交期问题：出货紧急是怎么造成的:物料延期找采购和供方；没有评估订单就给客户交期时找市场；产线产能达不到找生产等等。造成延期的真凶是谁？
不要每次被这些扯淡的交期问题影响到质量。