品质管理心得

品质管理可用一个字来概括那就是“推” ，在企业里要推动研发部门，工艺部门，生产部门，采购部门，公司领导层，品质部门内部甚至供应商乃至客户等来一起解决问题。
品质管理还可用两个字来概括那就是“沟通”，说到底解决问题就是要和各个部门沟通，和领导、同事、下属沟通，和客户、内部、供应商沟通，有效的沟通可以解决绝大部分问题。
品质管理可分为两部分，一部分是产品的品质管理，另一部分是人（工作）的品质管理。产品品质包括四部分：策划（质量计划、检验标准、实验计划等），控制（IQC、PQC、FQC及OQC），保证（可靠性测试、售后服务、ISO9001及其它体系）、评价（供应商评价、体系评价、产品质量评价等）；人（工作）的品质也包括四部分：工作态度、培训、绩效考核、激励。
品质部的核心工作是发现问题、分析问题、主导解决问题，一般分为以下几部分：来料检验（IQC）、制程检验（IPQC）、成品检验（FQC）、出货检验（OQC）、品质工程（QE）、品质体系（QS）。一般来说品质工程（QE）除了负责分析解决现场与客户端的问题之外还要重点提升产品品质能力，预防质量问题的发生。
以上每一个部分几乎都是为发现、分析与解决问题而存在的，所以说品质部的核心工作是发现问题、分析问题、主导解决问题。根据经验论证还有人说核心工作是流程管理、体系建设，或者说是设计及实验决定了产品的基本质量，或者说是过程控制，或者说是预防为主，或者说领导重视、质量成本、统计技术等，但这些都是密切相关的，是不可分割的一部分。
品质体系的构成：
文件化的质量体系只是基础，关键是要看具体执行者的行为表现。而现实情况是，我们虽然通过文件规范了行为，但是往往却无法按照我们所要求的去做，也就是通常我们所说的“品质体系”与“管理行为”两层分化现象。我们的产品是通过服务者来完成的，人的因素至关重要。当然，建立一个易于操作的品质体系不是一件容易的事，它必须经历建立、落实、磨合、突破、改善的过程，而且，最难的是一个组织的领导对品质管理的认识，是为了做样子、应付，还是真的讲究品质。总之，该说的一定要说到，说到的一定要做到。
品质管理的方法：
目前，外部市场的竟争不外乎是品质、价格、服务三要项，谁要主宰市场就必需要取得品质、价格、服务的绝对领先。经历过一些公司，皆有这些问题：为了达成产值，产量目标，从而投入大批人力、工时，反而造成新进人员低品质，多任务时，低效率。从品质管理来看：
1、大量新进员工有着不同的背景，缺乏品质管制意识。
2、基层干部缺乏工作教导实务经验。
3、整体忙于目标产值追求，问题盲点即不断发生。
4、虽然问题有分析，但是落实度很差，执行力度欠缺。
5、人的品质待教育，生产制程要改善，产品良率须提升。
内部品质管理一般包函三个层面：现品、现场、现人（即产品的品质、过程的品质和人的品质）。只有高素质的人在最佳过程中，从事研发生产，才可能制造出优良的产品。
产品品质好坏必是决定于生产过程中5MIE（人员、机器、物料、方法、环境、量测），尤其人的品质是决定产品品质的关键。
品质异常处理：要以QC手法和统计工具对不良因素分析，但最重要的是对纠正措施与预防措施方案之执行，一般工厂不良因素主要是人为管理，物料异常最多，而人为管理疏失往往是产品重工和客诉的最大原因。
因此，应以教育训练来提升人的品质，并落实改善品质措施。
1、 短期（立即执行）
用QC手法和统计工具对问题进行深入探讨，找到问题的根源，认真实施对策，依循PDCA（Plan、Do、Check、Action）或DMAIC(Definable、Measurement、Analyse、Improvement、Control)时时从不同角度考量如何改善。2、中期（有效训练措施）
可实施QCC活动，每周1小时，针对每个岗位一周以来报表反应出来的品质状况，让作业员对品质管理提出看法与问题，使其有参与感，进而加重其责任心，品管圈活动中可运用脑力激荡，QC工具，品质改善提案，QCC竟赛等各类管理训练措施。
3、 长期（积极教育训练）
不定期或按计划全面实施前、过程到成果都做品质教育。
公司可举办季度品质知识竟赛，品质征文，征图，品质标语，品质演讲等意识教育，用来凝聚形成公司全体品质意识，从而提升全员无形中的品质观念。
品质管理要经常总结与交流，把优势经验总结后推广，让大家少走弯路做的更好，将失败教训也要反思总结，告诉大家不要在相同的问题上犯错误；互相尊重，行为不对改行为，品质体系有缺陷改体系；要尊重现场，毕竟现场是体系的实际操作者；共同提高，品质体系是为产品服务的，品质体系的持续改进要从理论到实践，再回到理论，形成良性循环。总之，要做受欢迎、被尊重的品质管理者。
品质管理是企业管理中一个重要的管理系统，但决不是唯一的，要尊重其他的管理系统，要善于接纳来自各方面的意见。品质管理的最终目的是为了提高绩效，为客户提供满意的产品和服务。