这种可焊性检验方法可行吗?
焊槽法(IEC 68-2-20,试验Ta方法1)
试验条件
焊槽温度:235±5℃
浸入时间:2.0±0.5S
浸入深度(离安装面或元件体):2.0mm(+0, -0.5)
在放大镜下观察元件引脚的沾锡面积,从而做出可焊性判断。在试验前预先把元件引脚沾些助焊剂。
以上是我公司常用的元件可焊性检验方法。但在实际操作中,却不断遇到挑衅。用上述方法检验合格的元件过波峰焊后却发现存在大量虚焊(比如空洞、冷焊)。分析的结果为元件引脚氧化。
这一现象在接插件(如JST针座、JAM针座等)及其它具有长方形截面的引线的元件上较普遍。而具有圆形截面的引线的元件就很少存在这一问题。
是什么原因导致判断失误呢?
头痛啊!各位大虾帮帮我吧!
试验条件
焊槽温度:235±5℃
浸入时间:2.0±0.5S
浸入深度(离安装面或元件体):2.0mm(+0, -0.5)
在放大镜下观察元件引脚的沾锡面积,从而做出可焊性判断。在试验前预先把元件引脚沾些助焊剂。
以上是我公司常用的元件可焊性检验方法。但在实际操作中,却不断遇到挑衅。用上述方法检验合格的元件过波峰焊后却发现存在大量虚焊(比如空洞、冷焊)。分析的结果为元件引脚氧化。
这一现象在接插件(如JST针座、JAM针座等)及其它具有长方形截面的引线的元件上较普遍。而具有圆形截面的引线的元件就很少存在这一问题。
是什么原因导致判断失误呢?
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KTSB403 (威望:0) (广东 深圳) 机械制造 主管 - 品质行业工作10年,8年品质主管经验,2年品质工...
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