小公司，经常发生更改
QA制定了相关更改的流程
但是，实际操作仍然漏洞百出
经常是刚刚改完的文件，又要改
搞得生产、采购、质检都不清楚那些物料是对的 那些指导文件是对的
常常造成混乱的局面
大家有没有好的办法和成熟的流程呢？

若需设计变更,都需要相关单位提出申请,然后由供应商送样,经开发、品保确认后，确认OK后再由采购发图纸和设计变更通知单供应商执行，这里在设计变更通知单内就有设变前物料的库存量，生物管依“设计变更通知单”发出日生产计划知会制造单位新旧件切换时间点。(流程因该是不会变的)，对于生产、采购、质检都不清楚那些物料是对的 那些指导文件是对的，只是物料、文件与资料控制得不好。