移印常见缺陷参考

移印常见缺陷参考

1.0 颜色偏差
1.1成因: 移印油不当,钢板深浅,油有厚薄
1.2外观: 颜色不对办
1.3解决方法: 调油,晒钢板,留意移印油量厚度
2.0 图案变形
2.1成因: 胶头压力大,夹具角度不平衡,胶头不当
2.2外观: 图案歪斜
2.3解决方法: 调试底模或更换胶头
3.0 不够色
3.1成因: 油稀,钢板浅
3.2外观: 色浅,不够色
3.3解决方法: 油量加浓,晒深钢板
3.4补救: 或考虑印两次
4.0 不上油
4.1成因: 喷油面不良,油干,胶头太硬
4.2外观: 印不上油或局部无油
4.3解决方法: 清洗喷油面,调整油面,换胶头
5.0 起皱
5.1成因: 钢板深,拉头太硬,压力太大
5.2外观: 起皱
5.3解决方法: 晒深钢板,更换胶头,调整压力
6.0 套色不正
6.1成因: 调机不良
6.2外观: 移印图案或英文字套色错位,歪斜
6.3解决方法: 重新调机
7.0 拉丝
7.1成因: 油干,胶头太硬,钢纹深
7.2外观: 拉丝
7.3解决方法: 用稀油或更换软胶头
8.0 掉油
8.1成因: 喷油面光油太多,油太快干
8.2外观: 掉油
8.3解决方法: 调整喷油光油量,用慢干油
9.0 哑色
9.1 外观: 移印油光泽不够
10.0不到边
10.1成因: 油干,胶头不平
10.2外观: 不到边
10.3解决方法: 用稀油
11.0 移印不清
11.1成因: 油量太稀
11.2外观: 移印不清
11.3解决方法: 调整油量浓度或更换胶头


11.4 补救: 可考虑印两次
12.0 位置偏差
12.1 成因: 调机不良
12.2 外观: 移印不合适,不分中
12.3 解决方法: 重新调机
13.0 污糟
13.1 成因: 与移印油操作及工作环境有关
13.2 外观: 移印面不干净,有污糟
13.3 解决方法: 留意移印油,清理工作环境,小心操作
14.0 碰/撞花
14.1 成因: 工件摆放,包装,运输时发生碰撞
14.2 外观: 移印碰/撞花
14.3 解决方法: 留意包装,摆放,运输
15.0 露底
15.1 成因: 油太稀或钢板太滑
15.2 外观: 露出喷油底色
15.3 解决方法: 晒深钢板或调浓油量
15.4 补救: 可考虑印两次