本帖最后由 larry 于 2009-10-22 18:27 编辑

自从我进入质量领域以来，就梦想自己能成为一名优秀的SQE，但是到目前为止，由于没有一点SQE的工作经验，没有公司愿意要我，我那个郁闷啊

自认为在质量控制，质量工具应用与问题解决等方面还是比较专业的，
欠缺的可能就是TS审核和VDA的审核

谁能告诉我要怎么才能挤进SQE的大门啊？

本内容由小编综合网友回帖整理，仅供参考。

一、小编解答

想进入SQE行业，关键在于“缺什么补什么”，并找到合适的切入点。你目前已有质量控制、质量工具和问题解决方面的基础，这是SQE的核心能力之一。针对你提到的短板，建议优先补充TS审核和VDA审核的知识，可以通过参加培训、考取内审员证书等方式来弥补。同时，SQE与普通QE最大的不同在于它处于供应链环节中，因此还需要了解采购订单流程、库存管理、KANBAN、订单预测与交付等供应链知识。如果没有直接经验，可以考虑先从Buyer、Material Analyst或项目管理等与供应商接触较多的岗位做起，逐步积累供应链经验，再向SQE转型。此外，多站在供应商的角度思考问题，理解他们的处境，也是SQE的重要素养。机会总是留给有准备的人，持续学习、积累相关技能，并主动寻找内部转岗或跨部门协作的机会，是挤进SQE大门的可行路径。

二、问题要点

用户具备质量控制和工具应用能力，但因没有SQE实际工作经验而被拒之门外，核心困惑是如何在没有经验的情况下获得进入SQE行业的机会。

三、网友观点汇总

网友们的讨论主要围绕“如何入行”和“SQE所需能力”展开，既有共鸣也有分歧。

1. 普遍共鸣：无经验入行难
多位网友表示有类似遭遇，即使为SQE职位准备了很久，学习了质量工具、提升了英语水平，甚至将SQE要求作为目标逐项努力，仍因缺乏实际经验而无法获得机会。有人感叹“做现场质量没前途”，也有人认为中国用人制度存在“没有经验就不录用”的矛盾，导致想转行的人陷入困境。

2. 建议补短板、做准备
有网友指出“缺啥就补啥”，既然面试多次失败，就应针对SQE的常见要求进行弥补，尤其是TS审核和VDA审核。也有人强调多学习、多积累总是好事，机会青睐有准备的人。还有人建议把自己当作供应商公司的一员，从对方角度考虑问题，这样更容易理解供应商管理。

3. 明确SQE的核心能力要求
有网友详细分析，SQE除了需要质量管理经验和质量工具技能外，还要求两点：一是专业背景，即对相应制造领域有很深的知识和经验，不同行业（如钣金件、电子件）的SQE需要不同的技术背景；二是供应链知识，SQE处于供应环节，必须了解采购订单、库存管理、KANBAN、订单预测和交货等流程，才能处理延迟交货等问题。这些是普通QE不具备的差异化能力。

4. 职业路径的讨论与分歧
关于如何转型，有网友建议如果最终志向是Sourcing方向，可以从Material Analyst或Buyer做起，因为SQE和Buyer所需技能不同，但都能通向Sourcing。也有人认为从SQE转Sourcing相对更好，因为Buyer欠缺质量管理知识，而SQE欠缺商务知识，两者各有短板。还有网友分享自己刚毕业就做了SQE，但认为从知识积累角度，最好先在车间摸爬滚打几年，对质量有认识后再做SQE，否则容易被供应商忽悠。

5. 整体结论
多数网友认同：SQE是一个需要复合能力的岗位，仅靠质量工具不够，必须补充供应链知识和技术背景；在没有直接经验的情况下，可以从相关岗位（如Buyer、项目管理）切入，逐步积累；同时保持学习心态，等待合适机会。