对供应商交货不良的费用扣款规定
对供应商交货不良的费用扣款规定
第一条 目 的
规范:XXXXXX公司(以下简称“XXXXXX公司”)对XXXXXX公司之供应商在交货时产生不良后,相关赔偿责任处理的费用扣款作业。
第二条 名词定义
异常:包括交货料品之品质特性不符合XXXXXX公司规格、环境关联物质(禁用/限用物质)超标,交货不及时、异常处理不及时等会造成XXXXXX公司生产、交货不顺之各项缺陷。
第三条 范 围
本规定所涉及的供应商包括所有为XXXXXX公司供应商生产用原材料、零组件、配件、辅助材料、耗损材料、制程用料、包装材料、生产及检验用机器和工具(含治具、夹具)等所有的XXXXXX公司的供应商。
第四条 异常项目
1)一般异常项目
(1) 特采:供应商材料质量异常而造成XXXXXX公司必须特采使用时,由采购向供应商协调后折让部分比率货款。
(2) 停线损失:因厂商进料不及或进料不合格而造成XXXXXX公司生产停顿之损失。
(3) 厂内全检/重工:XXXXXX公司协助厂商对瑕疵物料重工、选别,产生的额外工时。
(4) 厂商全检/重工:供应商自行派员到XXXXXX公司进行全检/重工产生的场地使用费、电力耗用费用、管理费用。
(5) 复验惩罚费用:供应商全检/重工作业后仍需XXXXXX公司派人复验第一次不计算费用,第二次始、第三次计算2倍惩罚权重,第四次以上计算4倍惩罚权重。
(6) 擅自变更:未经XXXXXX公司允许,擅自进行设计变更。
(7) 材料重工损失:因供应商进料不符合约定之相关标准造成相关零组件损坏或报废所产生损失及因此产生之作业成本。
(8) 客户退货/客诉:若因为原材料异常造成XXXXXX公司之客户端退货或客诉,且品证部门鉴定为供应商之责任时,相关的赔偿费用及作业成本。
2)特定异常(客户严令禁止出现的现象,一旦发生,将从重处罚)
(1) GP:环境关联物质(禁/限用)超标.
(2) 漏攻牙/漏铆钉/反铆/错铆
(3) 结构不符
(4) 漏贴Mylar/Rubber
(5) 出错材料/混料
(6) 短装
3)其它
(1) 会判时效:在我司将会判单发出三个工作日内来我司作会判,否则等同认可,在会判完毕一周内将不良品运回,否则仓库将不良品拍照存证后予以报废处理。
第五条 争议处理
1) 供应商与XXXXXX公司对不良认定存在分歧时,可由双方寻找第三方独立机构进行认证,相关费用由错误方承担。
2) 第三方机构属地以接近XXXXXX公司公司所在地附近为原则。
第一条 目 的
规范:XXXXXX公司(以下简称“XXXXXX公司”)对XXXXXX公司之供应商在交货时产生不良后,相关赔偿责任处理的费用扣款作业。
第二条 名词定义
异常:包括交货料品之品质特性不符合XXXXXX公司规格、环境关联物质(禁用/限用物质)超标,交货不及时、异常处理不及时等会造成XXXXXX公司生产、交货不顺之各项缺陷。
第三条 范 围
本规定所涉及的供应商包括所有为XXXXXX公司供应商生产用原材料、零组件、配件、辅助材料、耗损材料、制程用料、包装材料、生产及检验用机器和工具(含治具、夹具)等所有的XXXXXX公司的供应商。
第四条 异常项目
1)一般异常项目
(1) 特采:供应商材料质量异常而造成XXXXXX公司必须特采使用时,由采购向供应商协调后折让部分比率货款。
(2) 停线损失:因厂商进料不及或进料不合格而造成XXXXXX公司生产停顿之损失。
(3) 厂内全检/重工:XXXXXX公司协助厂商对瑕疵物料重工、选别,产生的额外工时。
(4) 厂商全检/重工:供应商自行派员到XXXXXX公司进行全检/重工产生的场地使用费、电力耗用费用、管理费用。
(5) 复验惩罚费用:供应商全检/重工作业后仍需XXXXXX公司派人复验第一次不计算费用,第二次始、第三次计算2倍惩罚权重,第四次以上计算4倍惩罚权重。
(6) 擅自变更:未经XXXXXX公司允许,擅自进行设计变更。
(7) 材料重工损失:因供应商进料不符合约定之相关标准造成相关零组件损坏或报废所产生损失及因此产生之作业成本。
(8) 客户退货/客诉:若因为原材料异常造成XXXXXX公司之客户端退货或客诉,且品证部门鉴定为供应商之责任时,相关的赔偿费用及作业成本。
2)特定异常(客户严令禁止出现的现象,一旦发生,将从重处罚)
(1) GP:环境关联物质(禁/限用)超标.
(2) 漏攻牙/漏铆钉/反铆/错铆
(3) 结构不符
(4) 漏贴Mylar/Rubber
(5) 出错材料/混料
(6) 短装
3)其它
(1) 会判时效:在我司将会判单发出三个工作日内来我司作会判,否则等同认可,在会判完毕一周内将不良品运回,否则仓库将不良品拍照存证后予以报废处理。
第五条 争议处理
1) 供应商与XXXXXX公司对不良认定存在分歧时,可由双方寻找第三方独立机构进行认证,相关费用由错误方承担。
2) 第三方机构属地以接近XXXXXX公司公司所在地附近为原则。
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handsomewu (威望:25) (四川 成都) 电子制造 部长 - 品质部门管理经验丰富 熟悉的体系有(QMS E...
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1)费用统计:进料段由IQC负责统计,制程段由制造单位负责统计,成品段由品管OQC负责
统计,出货后至客户的相关费用由品证CS工程师统计。
2)提 报:负责统计的各单位将统计出的详细数据提交给品证部供应商管理工程师,由其进
行费用的统一提报,使用表单《SQR-119C 供应商质量不良扣款统计表》逐级签核。
3)签核流程及权限:品证部签至部门最高主管,然后传阅资材部担当及主管会签,最后由厂长核决。
4)以上签核流程完成后,由采购担当将《SQR-119C 供应商品质不良扣款统计表》传真至供应商签章确认并盖公司章回传。
5)收到供应商签字回传的单据后,由资材部采购单位依此单据在ERP系统中编制折让单,并依折让单编制付款申请书(《SQR-119C 供应商质量不良扣款统计表》作为付款申请书附件)及ERP系统采购发票,交付财务部审核付款,财务部依据付款申请书做扣款付款动作。
6)品证部SQE负责统计对供应商扣款的清单,定期与资材/财务部门核对帐目。
第七条:本文件制作及更新时,由厂长核准,即日生效!
第八条:供应商回签
本规定由SQE传达给供应商,并要求供应商回签、盖公司章后原件送交品证SQE保存。
核 准 会 签 部 门 制 定 部 门
供应商回签栏:
供应商名称:(全称并加盖公章)
公 司 法人: (签名)
管 理 代表: (签名)