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什么才是规范化做的好?

我现在的厂是一个全球性集团公司。总部有SOP。厂里有应付ISO的文件。
说是应付,是因为问起这个文件,除了负责审核和曾经编写的人知道以外,很多人都不知道有这个文件。公司是大公司,但是厂是小厂。已经有十几年的历史了,很多都是老经验在干活。
去年做过一个内审。特意问了生产部的技术员,基本上都不清楚产品的质量标准。甚至出现关键工艺与主管所说的不一致。
我一直致力于推行系统。百来人的小厂可能不需要作到大厂一样每个工段,每个文件都很明确。但是关键的文件还是必须理清,操作人员也为标准混乱而头痛。工艺标准更改主管吩咐要执行,工艺工程师吩咐要执行,生产主管吩咐要执行。
由于有了几年的经验,人际关系也较好。在标准化方面得到了生产部的支持。各方面也一直在改进。但是厂长对这个事情一直不闻不问。厂长是一个比较有能力的人。厂小,好的项目他都会一定程度的参与。有点疑惑但是还是按自己方式去改进。规范化文件。重要工艺文件更改审批。
直到年前一个会议,
厂里推行精益+6sigma时,对厂里规范化评分时。厂长说:“厂里的规范化做的很好。

这个规范化细则里面就强调了文件的规定。对每个工作是否详细描述。
原来厂长一直不重视,是因为他觉得规范化一直做的很好。

如果他是一个能力差的人,当他乱讲。
可是作为一个思维清晰的主管,说出这样的话真的让我很疑惑!而且从他的描述很明显他觉得在我做那些改善前就觉得厂里的规范化做的很好!

连审批程序都没有,连规范文件放置位置都不知道。甚至连各个技术员对关键参数控制都有出入,而且也因此出过质量问题。这样的厂也是规范化做的很好。

我真不知道是不是我自己错了,大家帮帮忙
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hsm198311 (威望:39) (吉林 吉林) 机械制造 工程师 - 高调做事不一定,低调做人是必须的

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不记得在哪里看到的这样一句话:中国的企业技术落后,管理更落后.这是很多企业的通病,不重视管理.
说一件真实的事,一次,我们公司出了质量事故,主管体系的领导说:"我们厂都通过ISO9001标准认证了,怎么还出质量问题."我们管这叫做2.5领导.

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