1、拉动式（pull)准时化生产（JIT）
以最终用户的需求为生产起点
强调物流平衡，追求零库存，要求上一道工序加工的零件立即可以进入生产
组织生产线依靠看板的形式。即由看板传递工序间需求信息，数量不限，关键在于能够传递信息
生产中的节拍可由人工干预、控制、保证生产中的物流平衡
2、全面质量管理
质量是生产出来的而非检验出来的，强调过程质量管理来保证最终的产品质量
生产过程中质量的检验与控制重点在于培养员工的自主检查的有效性以保证及时发现质量问题
生产过程中如果发现质量问题，根据情况，可以立即停止生产，直至找出问题的解决方法保证不出现不合格品的无效加工
对于出现的质量问题，一般是组织相关的技术与生产人员作为一个小组迅速有效的解决
3、团队工作法
团队成员强调一专多能，要求能够比较熟悉团队内其他人员的工作状况。
4、并行工程（Concurrent Engineering)
在产品的设计开发期间，将概念设计、结构设计、工艺设计、最终需求以保证最快的速度按要求的质量完成。
依据适当的信息系统工具，反馈与协调整个项目的进行。利用现代CIM，在研制与开发期间，辅助项目进程的并行化
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