浸锡与焊接培训教材

一、浸锡：
1. 将锡条放入锡炉，打开电源，使锡充分熔化。
2. 将已经剥好绝缘或护套的电线铜丝尾端整理整齐。
3. 把锡炉内表面一层氧化物之锡渣清理干净。
4. 将整理好的电线铜丝尾端插入锡炉内，时间在2秒内迅速地拿出，甩干余锡。
5. 注意不可将电线绝缘或护套浸入锡炉内，以免烫伤电线绝缘或护套。
6. 浸锡温度要按照作业文件规定要求设定。
7. 不可将锡甩到人身、电线及其他物体上。
8. 已浸锡后的铜丝不可散开，铜丝表面不可有粒状锡点，电线与电线之间的寻体不可粘连在一起。
9. 不沾锡时将锡炉电源关掉。
二、焊接
1. 作业条件：
工具：电烙铁 材料：锡线（锡铅比为63/37，助焊剂含量2%）
焊接温度：260±30℃
2. 基本要领：
焊接的首要条件是“清洁的金属表面”，第二个条件是“加热到最佳焊接温度”，第三个条件是金属扩散时有所谓“金属间化合物”的合金产生。
3. 焊接的操作步骤：
① 电铬铁的清洁
焊接前首先要将铬铁头蘸上松香并在湿布上擦洗。焊接过程中烙铁头上出现的氧化物及污垢应随时按上述方法清洁。新使用的铬铁头必须上锡，如果烙铁头用的时间长而严重腐蚀，则要进行修整并上锡。
② 加热焊接处
焊接之前先将焊接点加热至焊料可熔化温度为了便于热传导，烙铁头上可带有少量焊料，同时要掌握好烙铁头的角度，使焊点与铬铁头的接触面积大一些。为了防止加热过程中母材的氧化，母材焊接处必须预焊或涂上一层助焊剂。
③ 填写焊料
当焊点达到适当的温度时，应用时将焊锡丝放到焊点上熔化。用拇指和食指轻轻地捏住焊锡丝，端部露出3—5cm，借住中指往前送料，这样能自由地填充焊料。利用焊料由低温向高温流动的特性，焊料应填充在焊点上距烙铁加热部位最远的地方。
④撤去电烙铁
撤去电烙铁是整个焊接过程中相当关键的一步。当焊接点上的焊点接近饱满，助焊剂尚未完全挥发、焊点最光亮、流动性最强的的时候，应迅速撤去电烙铁。正确的方法是：电烙铁迅速回带一下，同时轻轻旋转一下朝焊点45℃方向迅速撤去。要掌握好烙铁撤去的时间。如果停止填充焊点后仍继续加热，那么本来已经充分吸收成形的焊料就会流淌，从而造成焊点太大，表面粗糙、拉尖、失去金属光泽如果填充焊料时加热时间太短，则焊点不能充分润湿，造成松香焊、假焊等不完全焊接。
4.注意事项：
① 将铬铁插上电源，使铬铁充分发热。
② 开皮尺寸正确，无伤心线和铜丝。
③ 无漏扭铜丝、无铜丝松散。
④ 镀锡尺寸正确。
⑤ 无假焊、虚焊、漏焊、错焊。
⑥ 注意焊接搭接部分长度至少有1mm以上.
⑦ 注意焊接五金金属部分体积越大所需预热时间要求越长.
⑧ 锡点无毛刺，锡点大小适当而且光亮。
⑨ 至5分钟不焊锡要拨掉电烙铁电源。