您还没有绑定微信,更多功能请点击绑定

品质思考书

这是我今天早上我再次发给公司领导(韩国人)的一份品质思考书,不知道是第N次这么无奈了,如果真的没办法改变这种现象,我想我今年又要找东家了....

.............:
早上好!
请允许我将最近品质部门出现的一些问题点报告领导知晓得希望得到理解!
1>:针对外注商交货品质:一直以来,我司所有外注商交货品质都没有明显的任何改善.几乎每次交货通过IQC检查时都能发现很多不良,但由于我司交期紧张,每次都采用的是特采形式出货.于是惯例下去,外注商逐渐习惯了这一形式(反正你不会要求我们返工或退货,最多也只是开出一张异常单.但就是一张异常单我们往往都收不到改善报告,反应几遍很难得到答复)因为我们品质部门无法因为其品质不良有任何实质性动作,因此我们的外注商从根本上很难执行我们去要求的改善动作,因为这毕竟费力费钱费心.(人员安排过去也只是一种方法,无奈的方法,且增加了我们的成本.并且人员过去后我们的外注商真正愿意改善的很少很少)于是结果只能是交货继续不良,我们继续特采,客户继续抱怨,品质部门继续无能为力
2>:我司交货品质:同样的存在这个问题,来料特采到制程后一定会有不同的异常出现.异常出现产线该如何重视.对IPQC提出的问题点是不是愿意去执行改善?或改善彻底不彻底?同一样物品返工四次为什么不能返好?交期紧张,我们IPQC/OQC发现不良一样出货,甚至更紧张的时候,我们品质部门甚至不能检验直接出货.这样的出货通常会带来三个不良影响:1是对我司检验人员的影响:每次发现的不良都没有改善,我检查的意义在哪里?只是留下一个记录?2>:对我司制程的影响:这样的可以交货不必返工,如何去要求他们执行更彻底的改善?3>:对客户心中我司品质信誉度的影响:根据我司以往交货品质记录,客户会对我司的品质持不信任感甚至反感
以上是我代理品质部门的一些个人看法,也是存在于品质部每个人心中的看疑问.同样也是我的职责.我不是宣扬的是品质高过生产,而是这种现象是不是我们应该去重新看待?品质,生产,工厂的每个部门都是相铺相连的,一个部门的作用力如果没有,那这个部门存在的意义在哪?整个工厂的良性运转又该如何进行?
不好意思,以上纯属我自己的观点.如有错误失查的地方请总经理,...主任见谅!!1
对“好”的回答一定要点个"赞",回答者需要你的鼓励!
已邀请:

tnnd990 (威望:0)

赞同来自:

开公司的目的是为了赚钱,不是为了做出100%合格的产品.
提高产品品质的目的也是为了赚钱.
对于老板而言,他需要看到的是一张张赢利的财务报表.
对于一个公司,最重要的是要能做的出产品,然后把产品卖出去.
不赚钱的公司,选择便宜的供应商,廉价的劳动力,近乎失控的制程管制,搞不清楚的WIP和库存.所有人都在关注着产能,成本,销售量.
这样的公司是最容易出成绩的公司,只要你坚持着改善,然后做出合理的控制表单和控制方法,品质很容易提升一大节.
但这样的公司如果要想翻身,只有一种可能,一个英雄的出现和一次大的换血,大的资金投入,不然只能眼看着公司逐步下滑.
我就在这样的公司做品质管理,几个月的时间,就把报废率下降了3%,客诉由每月20起以下降至3起.但再想持续进步,就举步为艰.
所以在这样的公司做品质,目的是为了自己出成绩,出了成绩,就可已安心跳槽了.

23 个回复,游客无法查看回复,更多功能请登录注册

发起人

醉书生
醉书生

在品质的道路上且行且唱

扫一扫微信订阅<6SQ每周精选>