SUS304 不銹鋼薄板形變硬化及退火軟化

SUS304 不銹鋼薄板形變硬化及退火軟化 　　SUS304 是一種 18-8 系的奧氏體不銹鋼，通常用作沖壓墊圈類緊固件。由于其沖壓在各部分材料的形變程度各不相同，大約在 15%~40% 之間，因此材料的加工硬化程度也有差異。 　　SUS304 不銹鋼薄板冷加工以后，微觀上滑移面及晶界上將產生大量位錯，致使點陣產生畸變。畸變量越大時，位錯密度越高，內應力及點陣畸變越嚴重，使金屬變形抗力和強度、硬度等隨變形程度而增加，塑性指標伸長率、斷面收縮率降低。 　　當加工硬化達一定程度時，如繼續形變，便有開裂或脆斷的危險，成形后其殘余應力極易引起工件自爆破裂。在環境氣氛作用下，放置一段時間后，工件會自動產生晶間開裂（通常稱為“季裂”）。故在 SUS304 不銹鋼沖壓成形過程中，一般都必須進行工序間的軟化退火， 即中間退火，以消除殘余應力，降低硬度，恢復材料塑性，以便能進行下一道加工。 • 試驗材料及分析 試驗材料： SUS304 ，厚度 0.7 ± 0.05mm ，其化學成分（質量分數： W% ）? 0.08%C 、? 1.00%Si 、? 2.00%Mn 、? 0.04%P 、? 0.030%S 、 8.00% ~ 10.50%Ni 、 18% ~ 20%Cr 。 表 1 　不同預形變量對 SUS304 不銹鋼力學性能的影響 預形變量 /% 屈服強度 Re/MPa 抗拉強度 Rm/MPa 伸長率 A/% 屈強比 Re/Rm 硬度 HV0.2
0 270 705 63 38.3 175
15 585 855 44 68.5 265
20 630 860 40 73.3 280
25 760 920 39 82.6 300
40 980 1025 22 95.6 335
由表 1 可知，隨著預形變量的增加， SUS304 不銹鋼的屈服強度和抗拉強度增明