推行QC080000深有体会　个人总结几点要领

　　本人以2003开始接触SS00259有害物质管控标准，开始接触时。真实头痛，之所以头痛，主要是不懂，经过这几年的辅导及推行经验，总结了以下几点：
1、推行QC080000难处：
a、物料均质物质难裁解，主要是产品成份表不详细、豁免条令不断的更改，不过，这是对企业是有利的。
b、企业内部对QC080000体系认识度太过于浅化，造成思想、态度不统一。
c、供应商配合度不及时，提供的报告不完善或根本就不知道该怎么去填，如：《产品宣告表》，供应商是QC080000主要的监控点及重点处。
d、产品标识落实到最小单位，各部门难接受。
e、客户对产品无有害物质标准要求不统一，造成统筹规范混乱，文件、现场、出货难区分。
f、产品均质物质ICP报告难整合，产品无有害物质证明度难说服客户。
g、各部门记录追溯性差，表单充分性不够完善。
h、各环节所用的辅料难把控，提供无有害物质证明少（往往辅料数量少，供应商无法提供给你ICP报告），难保持一天或几小时清理一次。
i、防止各环境混料、用错料监控度难落实到每个员工操作中。
2、必须具备的管控表单：
                                       1、HSF过程管制表。
                                       2、ROHS合格供应商清单表。
                                       3、环保保证书、4M变更表、供应商调查表。
                                       4、产品宣告表。
                                       5、生产过程履历表
                                       6、MSDS表
                                       7、仓库ROHS产品管控表、现场产品流动一览表
                                       8、ICP整合一慨表
                                       9、高、低风险供应商一慨表
3、必须具备的标识：
                                 1、供应商来料品名、数量、规格、料号、状态等标识卡
                                 2、检验合格后，转换本公司统一的标识卡（可根据公司自身需要制定）
                                 3、过程流动标识牌
                                 4、余料标识牌
                                 5、现场、仓存、区域规划标识牌
                                  6、出货环保标识卡（一般是客户指定的标圈）
待续.........................　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　本文内容由 郭升峰 提供