征文•我所参与的改善项目

征文·我所参与的改善项目
改善——一把锋利的奥卡姆剃刀
我在现场指导的时候知道有一条生产线的效率，被一道瓶颈工序所困扰，许久得不到解决。
这道瓶颈工序有一个工艺孔需要用钢球冲锁，冲锁的设备是双轴液压机，操作者每加工一个零件就要先用手将钢球放到孔口，然后再双手下行操作压力机，先将钢球压入孔内再用另一个主轴冲锁。这样做的时候，一个是钢球清洁度无法保证，造成零件在气密试验的时候漏气，再一个是钢球容易跌落，产品合格率和效率都很低。这一道工序大家都一直想改成自动装钢球提高清洁度和合格率，但改进有一定的难度，此一项改善提案始终得不到落实。
我提议大家成立改善攻关小组，实施头脑风暴法看看大家有什么好主意。于是大家就利用鱼刺图从人机料法的角度开始分析。
人，要提高清洁度，操作者就不能接触钢球，让钢球自动放到孔口；
机，特别是冲钢球这道工序要改进，钢球自动放到孔口和主轴冲入要实现联动，不然钢球会跌落；
料，钢球既要保证清洁度又要是连续流入零件孔口的；
法，此工序应该是连续作业，不然效率无法提升。
通过讨论目标是有了，但如何从技术上去实现呢？大家七嘴八舌，但可供实施的方案但始终没有形成。
我也没有什么高招，但我给大家讲了一个“奥卡姆剃刀”的故事。
我讲道：奥卡姆剃刀定律又叫“奥康的剃刀”。奥卡姆剃刀定律，是由14世纪逻辑学家、圣方济各会修士奥卡姆的威廉提出的。这个原理称为“如无必要，勿增实体”,即“简单有效原理”。
有这么一个故事：日本的一家化妆品公司经常接到空肥皂盒的投诉，为了解决这个问题，一个工程师花上百万元设计了一套探测装置来探测生产线上肥皂盒是否内部装进了肥皂，避免顾客投诉；同样的事情发生在另一家化妆品公司，解决这一问题是在生产线上安装一台强力电扇，利用风力去吹生产线上的肥皂盒，空的肥皂盒自然就被吹下线。
这个故事告诉我们：改善其实很简单，不能把简单的问题复杂化。改善本身就是低成本的，简单有效的方法解决也许是关键的问题。
通过引导大家又有新的想法：如何设计一套工装上面装上一个导管，让钢球从里面通过直接滑落到零件孔上，然后冲头将钢球冲入。工装很快设计出来了。经试验，虽然加工具有了连续性，但老的问题仍然存在：一个是钢球的清洁度依然无法保障，仍然要操作者用手将钢球装入导管；二个是钢球在跌落的瞬间很难止住，仍容易跌落；看来本源性问题，确实不易解决。
这个问题如何解决呢？我和工艺员小朱考虑了好多个方案，都不是最佳，真急煞人了…‥
晚上，回到家躺在床上，随手拿起一本书，那是前一段读的《质量管理实践——五项主义》，是日本人古钿由三写的，讲的是：管理者不仅要由三现主义的精神，还要懂得物理的原理原则。
是呀，还要懂得物理的原理原则、原理原则…‥
要保证清洁度，手不接触钢球不就行了！在导管前部装上漏斗，用勺子舀钢球不就得了！
钢球止不住，在工装的另一端打个孔，装上弹簧顶住钢球，不就能止住吗？
想到这里，真的很兴奋，马上把电话打给工艺员小朱，小朱也正在苦思冥想，一听电话显得非常兴奋，说：好的好的，我连夜设计…‥
方案出来了，工装改进了，装在设备上真的很好用！
这套工装设计加工出来，成本不足五百元，但效率和质量提升所节约的质量成本实不易计算的。
小组成员培养了改善精神得到了奖励，小朱被评为季度改善明星，操作者实际收入增加了而劳动强度降低了，改善带来的效果真的是多赢的！
改善很简单，方案越简单越有效！
“如无必要，勿增实体”——好一把锋利的奥卡姆剃刀！
过了几天，我到生产线巡查，操作者小王见到我兴奋得讲：炎老师，你来看，我又将这套工装改进了一步，在导管后端开了个小窗口，这样我就能看到钢球流动的情况了！
哇，真是的，循环改善，尽善尽美！
2011-10-9