2012-1-14 纠正、纠正措施、预防措施的个人见解
首先引用质量厨师在2010-6-24 14:52发表的一段解说,我认为很有道理,但是缺乏一些实例的讲解,这可能是唯一不足之处。以前我对纠正、纠正措施和预防措施这三者之间的关系也很迷惑,但是随着处理问题的经验增多,慢慢的也有了自己的见解。如下,我举相关例子进行解说,希望能起到锦上添花的作用,让更多对此有迷惑的朋友能有所启发。------------------------------------------------------------------纠正:为消除已发现的不合格而采取的措施。纠正措施:为消除已发现不合格的原因而采取的措施。预防措施:为消除潜在不合格或者趋势发生的原因而采取的措施。共同点:1)都是措施; 2)都针对已发现的不合格的情况下。不同点:纠正的目的消除这次已发现的不合格,不能够避免下次再次发生; 纠正措施针对了已发现不合格的根本原因,所以起到预防的目的。预防措施 VS 纠正措施共同点:1)都是措施; 2)都起到预防的作用。不同点:1)预防措施在没有发生不合格前提下(往往从数据分析得到这种预见和趋势);纠正措施在已发生不合格情况下; 2)纠正措施的作用是预防不合格再次发生而预防措施的作用是预防不合格的发生!------------------------------------------------------------------首先看一下《ISO9000:2005 质量管理体系 基础与术语》的一个树状图。以上对不合格(不符合)的处理办法有6种方式,分别是:预防措施、纠正措施、纠正、报废、让步、偏离许可,而纠正下面还有2个级别,第一级分为返工和降级,第二级返修是从属于返工的,这也表明了返工和返修是有区别的,在选择不合格(不符合)的处置方式时,要严格区分返工和返修的使用。
我重点要讨论的是纠正、纠正措施和预防措施之间的区别,在具体分析之前,先通过一个故事,让大家对此有个直观的认识。
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扁鹊是一个非常有名的医生。一次,魏文王问扁鹊:“在你们家里三兄弟中,谁的医术最高啊?”
名医扁鹊回答说:“我的大哥最高,二哥次之,而我最差。”
魏文王说:“怎么讲呢?”
名医扁鹊说啊,“我的大哥,他治的病人在没有发作之前,所以,一般人都不知道他能治病。
而我的二哥呢,他治的病人是在病初起的时候,所以,一般人认为他只能治小病。我治病的病人是在病情严重的时候,所以,我的名声就比两位哥哥大。
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扁鹊的大哥治病所采取的方式就是预防措施,将一切异常苗头还没出现时,就已采取了措施,消除了潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因。
扁鹊的二哥治病所采取的方式就是纠正措施,在一切异常苗头刚开始出现时,就采取措施,消除了已发现的不合格或其他不期望情况的原因。
而扁鹊采用的是纠正措施,异常已完全发生,对其进行纠正,消除了已发现的不合格。
这个例子是我印象最深刻的,用来解释纠正、纠正措施和预防措施的例子。古人在2000年前就已经有了这样的概念,真是不可思议啊。
福特的发明的8D报告是一种很好的解决问题的方法,分别是:
Discipline 1. 成立改善小组(Form the Team)
Discipline 2. 描述问题(Describe the Problem)
Discipline 3. 实施及确认暂时性的对策(Contain the Problem)
Discipline 4. 原因分析及验证真因(Identify the Root Cause)
Discipline 5. 选定及确认长期改善行动效果(Formulate and Verify Corrective Actions)
Discipline 6. 改善问题并确认最终效果(Correct the Problem and Confirm the Effects)
Discipline 7. 预防再发生及标准化(Prevent the Problem)
Discipline 8. 恭喜小组及规划未来方向(Congratulate the Team)
纠正通常对应Discipline
3,也即临时措施的制定与实施。举一个产品的例子来说明,通常在问题及责任明确后,需要对本司内在库、在途、在线、在客户处等各个受影响区域的该型号产品进行隔离,对于外观、尺寸方面的不符合,则会采用返工方式进行处理,对于功能、可靠性相关的异常,则在最终原因确定后,会采用返修或降级的方式进行处理。
纠正措施通常对应Discipline 5,实施纠正措施的前提是异常的根本原因已经找到,能够对症下药,也就是“为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。”举例来说,如果一批五金件发现混料,原因是员工操作过程中混入了其他类型的产品,但这还不是根本原因,所以日本企业会用5WHY法,也就是问5个为什么的方法来寻找根本原因。对于这个例子,我做个假设分析:1WHY--为什么员工操作过程中会混入其他类型产品,因为员工责任心不强;2WHY—为什么员工责任心不强,因为是下班时间,员工着急下班;3WHY—为什么员工着急下班会产生混料异常,因为下班前未做5S;4WHY—为什么员工下班前不做5S,因为管理人员未做要求;5WHY—为什么管理人员不做要求,因为设计流程时为考虑到此类异常。(这样的5S纯属杜撰,实际情况可能不会这样,只是提供一个思路让大家参考。)问完5个WHY,我们就可以判定是管理制度上出了问题,那么我们制定纠正措施时,就可以在《包装作业指导书》里重点强调,在下班前5分钟,不论包装过程是否完成,必须预留5分钟时间做好包装台面的5S。
在新的制度执行后,稽核者对纠正措施的效果进行跟进,如果在规定的时间里,未重复发生,则判定此方法有效,否则,针对此异常做持续改进。
预防措施通常对应Discipline 7,在实施预防措施的方案时,强调的是水平展开,上面针对纠正措施的举例,因包装方法具有通用性,所以对某一型号产品的《包装作业指导书》进行修改后,可以考虑推广到所有类似产品的包装方式。这样就起到了对潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。
总结:哪里有活动,哪里就有异常发生,在发生异常后就要采取措施,所以纠正、纠正措施及预防措施在任何地方都会用到,在制定相应措施时,如果不能分清纠正、纠正措施和预防措施,那么就不能制定出符合要求的改善报告。在日常生活、工作中,针对任何难题都可以制定相应的纠正、纠正措施及预防措施,只有不断的总结,不断的思考,才能更好的应用这些看似简单而实际不简单的质量理论。
我重点要讨论的是纠正、纠正措施和预防措施之间的区别,在具体分析之前,先通过一个故事,让大家对此有个直观的认识。
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扁鹊是一个非常有名的医生。一次,魏文王问扁鹊:“在你们家里三兄弟中,谁的医术最高啊?”
名医扁鹊回答说:“我的大哥最高,二哥次之,而我最差。”
魏文王说:“怎么讲呢?”
名医扁鹊说啊,“我的大哥,他治的病人在没有发作之前,所以,一般人都不知道他能治病。
而我的二哥呢,他治的病人是在病初起的时候,所以,一般人认为他只能治小病。我治病的病人是在病情严重的时候,所以,我的名声就比两位哥哥大。
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扁鹊的大哥治病所采取的方式就是预防措施,将一切异常苗头还没出现时,就已采取了措施,消除了潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因。
扁鹊的二哥治病所采取的方式就是纠正措施,在一切异常苗头刚开始出现时,就采取措施,消除了已发现的不合格或其他不期望情况的原因。
而扁鹊采用的是纠正措施,异常已完全发生,对其进行纠正,消除了已发现的不合格。
这个例子是我印象最深刻的,用来解释纠正、纠正措施和预防措施的例子。古人在2000年前就已经有了这样的概念,真是不可思议啊。
福特的发明的8D报告是一种很好的解决问题的方法,分别是:
Discipline 1. 成立改善小组(Form the Team)
Discipline 2. 描述问题(Describe the Problem)
Discipline 3. 实施及确认暂时性的对策(Contain the Problem)
Discipline 4. 原因分析及验证真因(Identify the Root Cause)
Discipline 5. 选定及确认长期改善行动效果(Formulate and Verify Corrective Actions)
Discipline 6. 改善问题并确认最终效果(Correct the Problem and Confirm the Effects)
Discipline 7. 预防再发生及标准化(Prevent the Problem)
Discipline 8. 恭喜小组及规划未来方向(Congratulate the Team)
纠正通常对应Discipline
3,也即临时措施的制定与实施。举一个产品的例子来说明,通常在问题及责任明确后,需要对本司内在库、在途、在线、在客户处等各个受影响区域的该型号产品进行隔离,对于外观、尺寸方面的不符合,则会采用返工方式进行处理,对于功能、可靠性相关的异常,则在最终原因确定后,会采用返修或降级的方式进行处理。
纠正措施通常对应Discipline 5,实施纠正措施的前提是异常的根本原因已经找到,能够对症下药,也就是“为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。”举例来说,如果一批五金件发现混料,原因是员工操作过程中混入了其他类型的产品,但这还不是根本原因,所以日本企业会用5WHY法,也就是问5个为什么的方法来寻找根本原因。对于这个例子,我做个假设分析:1WHY--为什么员工操作过程中会混入其他类型产品,因为员工责任心不强;2WHY—为什么员工责任心不强,因为是下班时间,员工着急下班;3WHY—为什么员工着急下班会产生混料异常,因为下班前未做5S;4WHY—为什么员工下班前不做5S,因为管理人员未做要求;5WHY—为什么管理人员不做要求,因为设计流程时为考虑到此类异常。(这样的5S纯属杜撰,实际情况可能不会这样,只是提供一个思路让大家参考。)问完5个WHY,我们就可以判定是管理制度上出了问题,那么我们制定纠正措施时,就可以在《包装作业指导书》里重点强调,在下班前5分钟,不论包装过程是否完成,必须预留5分钟时间做好包装台面的5S。
在新的制度执行后,稽核者对纠正措施的效果进行跟进,如果在规定的时间里,未重复发生,则判定此方法有效,否则,针对此异常做持续改进。
预防措施通常对应Discipline 7,在实施预防措施的方案时,强调的是水平展开,上面针对纠正措施的举例,因包装方法具有通用性,所以对某一型号产品的《包装作业指导书》进行修改后,可以考虑推广到所有类似产品的包装方式。这样就起到了对潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。
总结:哪里有活动,哪里就有异常发生,在发生异常后就要采取措施,所以纠正、纠正措施及预防措施在任何地方都会用到,在制定相应措施时,如果不能分清纠正、纠正措施和预防措施,那么就不能制定出符合要求的改善报告。在日常生活、工作中,针对任何难题都可以制定相应的纠正、纠正措施及预防措施,只有不断的总结,不断的思考,才能更好的应用这些看似简单而实际不简单的质量理论。
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