在臺資廠做SQE的日子

最近淡季，公司訂單不多，異常也少，日子過得太清閑。于是有了很多時間來6SQ聊聊在臺資廠做SQE的日子。

背景介紹：
公司規模不大，接近2000人的樣子，屬於臺資代工行業。
董事長為臺灣人，公司雖然有主經理一枚，但實際權力掌握在幾個副總手上。

SQE在這邊的地位較低，大部份決定都掌握在采購的手中，比如一個材料換成另一個供應商做（就算此供應商從來沒有做過此類產品）基本上SQE都是等物料來到公司IQC時，才會知道。
新廠商評審，聽說之前SQE有過一段時間的參加，但后來，一直由SQE的主管參加，SQE在家呆著救火。
IQC檢驗異常，外觀由QE決定能不能用，尺寸由工程決定能不能用。
SQE只負責追進供應商的改善，當然應你權力有限，很多改善都很難推動。
于是就發生了很多狗血的事件。

事件1.
某產品進料檢驗時發現有類似漆邊之類的不良，QE,工程，SQE判定NG，此單批退。
供應商A對公司的人都很熟悉，并且熟悉公司內部運作，某于是做了退貨單據，東西未進行挑選，重新打單又進來檢驗，跟產線協商好能使用，不開異常，（期間和工程做好“溝通”）于是讓IQC做合格上線，就這樣一個判退的東西換個單就又上線使用了。 據同事所講，此類現象，在別的材料上也同樣出現，于是就形成了，產線發現不良，會“溝通”供應商就拿良品去換，就省略掉很多環節。
PS: 此漆邊不良屬於隱性問題，但有造成功能不良的隱患，漆邊是由于在噴漆較厚，導致掛鉤處產生漆邊。