关于SPC与质量工作的关系等思考

　　这几天一直在看SPC手册，还有其他一些关于SPC的东西。
 
　　发现手册中和好多资料注重的都是控制图和统计方法。而对很多值得去考量的东西却没有描述或很少提及。
 
　　以下是个人思考，不一定对，望指教。
 
　　什么情况下做SPC
 
    1。不能确定控制方法是否能够保证产品的质量。
 
    2。产品一直存在问题，却不能够找到原因。
 
    3。新产品开发或更改控制方法时，应该做SPC，以确定此工艺能否满足要求。
 
    4。想要达到更高的质量，对工艺或控制方法进行改进。
 

　　SPC是统计，可以做很多事情，以下是杂项：
 
    1。SPC同样可以应用在管理工作，效率等领域。
 
    2。不仅仅应用在零件上，应更多的应用在过程中。即产品特性和过程特性，有时应同时做二个或更多控制图
 
    3。SPC应该与实际相结合，不能死搬标准，比如判异准则。
 
    4。SPC要适合自己的公司。
 
    5。SPC应该更多地与其他工具一起使用，如柏拉图，鱼骨图
 
    6。有的时候，SPC的指数什么也不能代表，如CPK，PPK
 
    7。SPC只是一种工具，一种统计方法，最重要的是解决问题。
 
    8。SPC的前提是过程控制方法不变，即过程稳定（过程稳定不代表产品稳定）。但如果找到了问题并知道了解决方法还要执迷不悟地去完成SPC就很可笑了。
 
    9。我们更应该把统计看做是一种数据总结或记录总结，而不是为了应付客户，应付领导，应付审核。我们应该从这些数据中找到不足，去改善，和第七点的意思差不多。