质量工程师考试：质量成本的分析

　　1. 质量成本总额的分析。
 
　　a) 质量成本总额/销售收入 = K
 
　　K ≤ 1%，质量控制效果较好，可达6σ水平，
 
　　1% < K ≤ 5%，质量控制效果一般，可达5.5σ水平，
 
　　5% < K ≤ 15%，质量控制较差，可达5σ水平。
 
　　b) 质量成本总额与上期/去年同期进行绝对数额的比较，若质量成本总额较高，应分析主要升高科目及原因，提出改进建议。
 
　　2. 质量成本构成分析
 
　　a) 质量成本平衡点
 
　　平衡点由企业自身特点所决定。只有当处于平衡点时，质量成本最低。 
　　一般情况下：多品种小批量生产模式，故障损失费 > 质量保持费， 
　　大批量生产模式，故障损失费 < 质量保持费。
 
　　b) 质量成本构成要素之间的关系。
 
　　当内部损失成本上升，应增加预防成本，采取预防措施，
 
　　当外部损失成本上升，应增加鉴定成本，加强检验， 
　　当内外损失成本均上升，应增加预防及鉴定成本。
 
　　c) 质量成本平衡点的分析。 
　　设：内部损失成本为C1，外部损失成本为C2，
 
　　预防成本为C3，鉴定成本为C4，
 
　　则：平衡点为：C1+ C2= C3+ C4, 
　　当增加C3和C4时，C1和C2应降低。
 
　　原则为：C3+ C4 <(C1+ C2)的降低额，否则不经济。
 
　　3. 内部损失成本的分析。
 
　　a) 应分析内损的主要构成因素， 
　　b) 用图示的方法，明确各类产品，各个工序的内部损失额。 
　　4. 外部损失成本的分析。
 
　　a) 应分析外部损失成本的主要来源，
 
　　b) 分析并评估外部损失成本带来的无形损失，
 
　　5. 形成质量成本分析报告。 
　　a) 对质量成本总额的分析及改进建议， 
　　b) 对质量成本构成分析及改进建议，
 
　　c) 对内、外部损失成本的分析及改进建议，
 
　　d) 与质量成本目标进行比较，并进行差距分析。