不曾思考过的问题，AQL、CR/MA/MI如何设定和理解？

昨天我最终完成了跟进产品的所有技术标准转化工作并得到客户确认，今天开始培训员工，貌似6月10日试产了。

可有一个关于产品检验判定的问题一直萦绕在我的脑海里，在上一家公司我做了6年System，审核啊，稽查啊，感觉良好，总觉得检验只是质量I系统中基础部分而已，而且很简单，不就是查查表，做个判定嘛。

就上家公司我参加了SAP系统QM系统的倒入，包括蓝图规划和操作指引编制，竟然都没有觉得“检验”有难度，无非就是定义一些质量缺陷、检验特性、检验类型、检验批次、决策类型、，然后运用那些参数，编制生成检验计划，关联数据，最后执行检验和使用决策。也一直感觉良好，当然，倒入数据的时候，我没去关心，有一句话“垃圾数据进去，垃圾结果出来”，我不是很看好SAP的QM模块。

回到my confusion，我现在一款产品，有22项内容做检验，为了不重复，我假定22项检验分别是22个不同的缺陷，然后设定缺陷等级：CR,MA,MI；现在有两种检验方法，抽样标准可以是：ANSI Z1.4 G1 或者GB/T 2828.3 一般 II级或 MIL-STD-105E GII

方法1）：我上家公司做法，AQL， CR=0.1， MA=0.65， MI=1.0;然后执行批次抽样和检验，再做判定，即决策；
方法2) ：现在客户做法，22项检验项目，分别设置AQL，如：0.1, 0.65，1.0，甚至0.01，然后分别抽样，执行判定和决策。

这时，会出现两种不同的结果，昨晚向1800公里外的“画鸡蛋”同学请教，他的清晰解读，使得我对检验有了进一步认识。

嘿嘿，我把“这两个检验方法的区别：留给大家思考和探讨，不知你会有哪些out put。

我若把题目升级，若执行单个检验，我用方法1）好，还是方法2）好？