【征文：我的质量路】深入现场，将改进溶血液

从之前管一大类产品到现在负责全公司的质量改进工作，体会最深的就是质量管理永远要与现场相结合，问题永远出在现场，一个在办公室吹空调的质量管理人员是不合格的质量人；同时纵观整个质量管理落脚点只有两个1.保持品质的稳定性2.不断改进提高质量。
管一大类产品的时候落脚点在细节上，检验，投诉改进，审核当时的我是一个激情四射，活力无穷的小伙子。可以在机器前站一上午观察等待客户描述的问题的出现，看到后和大家一起解决问题。成就感也是满满的。问题现场永远是质量人的立足之本，生存之源。
一路走来做质量5年的我已经从一个激情满满的青年买入了而立之年，撇开待遇晋升不说单就质量行业来讲我觉得是很有前途的，因为我钟爱这份事业——我把它定义为我的事业。普遍的说外企的质量人地位更高一些，待遇也要好一些。在国内沿海好于内地，正因为很多质量人要养家糊口待遇不高直接影响到这个行业人员的素质；同时正是因为这样的危机和现状质量行业的机遇也是很大的。从制造到创造是需要有人或者是企业做出牺牲的，牺牲是为了以后的企业和国家能够发展得更好。
我的工资不高，月供、孩子、生活必要开销之后剩下的钱就只够生活，用月光来形容分外贴切。不过我相信质量事业是非常有前途的。这个结论得出是一部艰辛的血泪史，刚到公司什么都不知道由于带有80后的普遍气质“眼高手低”在管质量的时候觉得索然无谓。待遇又低心理失衡想换岗位，在迷茫之际看了《活法》一书，心中肃然及毁。稻盛和夫老先生年轻的时候居然也是如此心理，他缔造两个世界500强的秘密居然是不断的坚持和无私的利他（这一点很难做到），并提出问题的解决在现场，解决问题之后能力才能提高，个人的发展是和企业国家的发展息息相关的。当时我在思考如何把老先生的东西转化为我自己的东西，说起容易做起来并非易事。
当我负责全公司的质量改进的时候“深入现场”就让我非常的困惑，我深入现场干什么，因为没有了以前的具体事务到现场就没有着落点——迷茫使然！怎么去找问题成了摆在我面前的难题，每天的苦思冥想终有得到天助的一天，我发现投诉，不合格，客户审核不合格项都是我改进的出发点（虽然质量部有人管这些产品），车间回复是忽悠职能部门，我下去了解情况是抱着学习的态度，这样我能了解更为深入的原因并和他们一起想对策，为此我是这样定义我的位置：我是服务性角色帮助车间改进提升质量，并不是职能部门只管考核和罚款。把我的管理技术和车间的专业技术相结合保证质量的稳定性和提升。在这之后公司建立了QC小组改进平台，很多QC小组项目都报了上来（不乏有滥竽充数，骗奖金的），我借此机会挨个小组去了解情况，1.可以排除滥竽充数的。2.可以通过到现场去了解他们的改进过程学习相关的专业知识。（了解的时候 一定要亲自动手这一点非常的关键。）不知不觉2年过去了，回头一看专业技术方面自己也提高了不少（至少不被车间忽悠，并能提出让他们信服的改进意见）
QC小组改进是一个基础，接下来做FMEA更让我看到了公司技术的核心，开始是一个分厂想做，现在效果出来了全公司推广，前期的不认可和艰辛以至于影响到我长工资，都是可以选择放弃的理由，但是我坚持下来了，同时显著全公司推广也是领导和公司的认可。整个过程我几乎天天在现场，和厂长、车间主任、一线工人一起识别（当然他们比我厉害多了），我通过不停的发问（类似审核一样的发问）深入的了解到了核心，并动手操作来体验问题会如何发生，能做那些改进。
5年的质量之路让我慢慢喜欢上了这个行业，同时在6sq上结实了很多朋友并得到他们的指导和提携，无论你用Iso9000，还是TS6949，五大工具，7大方法，六西格玛，精益生产，都是为了稳定产品质量，改进产品质量。所有的这一切都必须基于现场的实际情况，搞质量，改进是我们的工作，让它成为我们脑中的思想模式，工作的行为方式，融入我们的血液中。