关于企业计量管理网络化的初探
天气: 晴朗心情: 高兴 网络时代的到来,给传统的企业管理模式也带来了一些冲击。现代企业要想在网络经济环境下生存、发展,首先必须依靠信息技术,做好网络化管理的基础工作,这就给企业计量工作者提供了一个更广阔的发展空间。如何实现计量管理网络化,是企业计量工作者应该探讨的一个课题。
1、计量管理网络化的定义
所谓计量管理网络化,就是利用计算机网络,构建企业内部计量管理信息平台,使计量管理的各层次用户(包括决策层、管理层和作业层,下同)对有关计量数据进行共享,实现对数据的实时分析和处理,以提高工作质量和工作效率的一种管理方式。
2、企业计量管理网络化的必要性
2.1计量管理网络化是提高企业管理水平的需要
在整个计量管理流程中,网络化管理将使管理程序实现智能化、自动化。决策层可以掌握计量管理流程中的实时情况,随时汇总各部门的计量数据,作为正确决策的依据;管理层和作业层可以对相关计量数据进行灵活的、多角度的查询和分析,从而可以有效地解决传统计量管理过程中手工作业存在的弊端。
2.2计量管理网络化是降低企业管理成本的需要
实施计量管理网络化后,决策层作出决策的统计数据和信息绝大部分来自内部网络,其执行决策的信息也主要是通过网络进行传递的,这样就使计量管理的能级减少,从根本上保证了信息的有效传递,降低了企业的管理成本。
2.3计量管理网络化是增加管理工作弹性的需要
网络化管理创造了一种宽松的工作环境,计量部门利用局域网传递文件、数据,减少了诸如纸质计量文件、图表的传递和签发,以及数据的人工收集、整理等日常事务,从而可以在时间和空间上增加计量管理工作的弹性,有效地发挥计量人员自主性和创造性。
3、我国企业计量管理工作的现状
由于对网络的认识不足,我国企业计量管理网络化的进程相对其它专业来说显得十分滞后,这种滞后主要体现在以下几个方面:
3.1计量器具的管理
目前,大多数企业对计量器具实行台帐管理,但是,随着企业的发展,计量器具的品种、数量都发生了很大的变化,这种变化使得增加、修改计量器具记录的工作量加大,而且传统的手工作业难免会出现帐物不符的差错。有些企业虽然实行了计算机管理,但是各台计算机的使用是相对独立的,计量数据是分散存储在各台计算机上,不利于信息的共享和处理。
3.2计量检定(校准)管理
计量器具的检定(校准)、维修都应作好检修记录,在传统的管理方式下,要记录每件计量器具检修历史,统计计量器具检修的有关数据,是一件十分复杂的事情;计量器具的所处的状态(包括在用、封存等)是需要记录和统计的,如果靠人工记录、统计,不仅工作量大,而且难免会出现错误,从而影响企业质量管理体系的正常运行,也使决策层不能从宏观上把握企业计量器具所处的状态。
3.3计量器具的指标体系[1]
计量器具的指标体系是指计量器具周检率、在用计量器具周检合格率、在用计量器具抽检合格率等。大多数企业对这类指标的统计,是在规定的时间,由相关人员提供数据,再由计量管理人员统计,这种方式不利于提高管理工作的效率。
3.4 计量决策
由于决策层获取的信息是由层层环节形成的报告,从某种意义上说,这种报告在时间上的延迟可能导致统计数据的失真,从而使决策失去可靠的基础。
4、计量管理网络化的实施
建立在网络化基础上的计量管理,可以将分散在各部门的计量数据,通过网络载体集中处理,使各层次用户能动态地共享各部门实时的信息。计量管理的决策层也将实现由经验化决策向数据化决策的转变。
4.1企业计量管理系统的开发
计量管理网络化是建立在计量管理系统的应用基础之上的,因此,计量管理系统的开发显得十分重要。天津企之星公司开发的《企星计量管理系统》对企业实施计量管理网络化有一定的借鉴意义。
(1)确定系统的整体功能
总的来说,计量管理系统要使企业计量部门实现管理网络化,至少应该实现以下六大功能:基本查询、数据交换、即时报表、动态建模、业务流重组和协同工作功能。
(2)系统开发的前期准备工作
由于计算机对数据处理的流程与实际计量管理工作的流程存在着一定的差异,这就要求企业建立与计算机运作相适应的管理规范。同时,在系统开发前,开发者也应广泛征求计量管理各层次用户的意见,形成较为完整的系统需求,尽可能使数据处理与计量管理的流程相吻合,使各层次用户通过网络可以采集到完整、统一、准确的信息。
(3)计量管理系统的模块
计量基础档案管理:包括对计量人员的基本情况、计量器具的编号规则和计量器具的技术资料等进行管理。
计量器具配备管理:根据各部门的计量网络图对计量器具配备数和配备率依据数据库中的相关数据进行自动统计、计算。
计量体系管理:对计量管理体系文件(包括程序文件、检定规程、校准规范、各项计量管理制度及其他受控资料)进行管理。
计量器具管理:建立计量器具档案(包括台帐和各种记录),提供任意组合条件的查询和打印输出功能;实时统计计量器具的检修进度,统计计量器具的在用、封存和报废数量,并对计量器具状态用不同的颜色作出标记;提供计量器具信息的参照输入,根据计量器具检修历史记录和有关的抽检规则,自动生成计量器具抽检单。
计量检定(校准)管理:自定义计量器具的检定(校准)周期,自动生成周期检定(校准)计划;对计量器具超期报警和预期提醒;根据检修人员输入的检修记录,自动更新计量数据库中的相应内容;自动对计量器具的“三率”统计;管理过程中基本打印输出功能。
量值溯源管理:对企业建立的计量标准进行管理,包括对主计量标准器、主要配套设备、检定项目及其各种描述信息维护和查询,以树型视图形式显示企业的量值溯源关系。
系统管理:对整个计量管理系统进行设置和管理,包括操作员、数据表、数据同步设置、工作日志管理等模块。
工具箱:可根据企业的实际需求对系统进行二次开发,包括通用档案、查询统计分析、通用报表管理等模块。
4.2企业计量管理系统的使用
(1) 网络化管理中各层次用户的职责、权限[2]
各层次用户根据网络权限的设置,有条件地访问部份或全部的数据,以保证数据的安全。决策层能使用网络系统的全部功能,管理层可以使用除网络密码管理以外的其他全部功能,作业层包括检定(校准)、修理人员和各部门的计量员。检定(校准)、修理人员输入、输出每天的检定(校准)记录,并能查询、修改、删除本人输入的原始数据。计量员收集处理本部门有关的原始数据,查询本部门计量器具的检定(校准)和修理情况。
(2) 计量管理系统的使用
计量管理系统的使用可分为数据采集和使用二个层次。数据采集主要是计量器具信息、检定(校准)记录的输入、维护以及提供一些简单的报告;数据使用则是通过建立固定和动态统计报表,向决策层和管理层用户进行分析汇报,从而为决策提供依据。同时,部分计量数据也可以供作业层用户查询,用于指导和监督企业的计量管理工作。
决策层:可以使用计量管理系统的全部功能,从宏观上掌握各部门计量器具配备数和配备率,企业计量器具周期检定(校准)计划;实时查看计量器具的检修进度,并可对计量器具的“三率”进行统计。
管理层:对计量人员的基本情况和计量技术资料进行管理,计量器具配备和量值溯源管理;使用管理系统对新购计量器具编号,实时查看计量器具的检修进度;统计计量器具的在用、封存和报废数量,生成计量器具抽检单;规定计量器具的检定(校准)周期,编制周期检定(校准)计划,对“三率”进行统计。
作业层:输入、输出计量器具信息、检定(校准)和修理记录,对计量器具信息进行任意组合条件查询和打印输出。
4.3网络系统的安全[3]
提高网络系统的安全性,妥善保存原始计量数据,是网络化管理的重心。网络系统的安全性可以从以下三个方面考虑:
(1)设置工作站密码 利用Windows NT操作系统的用户权限管理功能,在保证数据共享性的原则下,设置工作站密码,规定各层次用户数据处理的范围和操作权限。用户只有输入正确的密码,才能访问数据库中相关数据。
(2)设置软件密码 各层次用户只能运行计量管理系统中属于本部门的程序,而且还需要输入密码。决策层用户可以增加、修改、删除管理层和作业层用户的密码。
(3)原始数据的备份 管理层用户定期对原始数据进行备份,以备急需之用。
由于不同层次的用户仅能获得其应知的信息,而不能获得其不应知的信息,从而为系统数据的安全性和可靠性提供强有利的保障。
5、结束语
总之,计量管理网络化是一项系统工程,企业在实施过程中必须结合企业实际,开展科学、合理的设计,力求实效。网络化管理是今后计量管理工作的发展趋势,我国企业计量工作者应跟上时代步伐,积极探索适合本企业的网络化管理模式,以推进企业计量管理网络化进程,提高我国计量管理的水平。(老米于2001年9月)
参考文献
[1] 陈 渭 梁春裕《工业企业计量定级升级指南》,中国计量出版社,1986年9月第1版,P9。
[2] 杨正明 粮食企业信息化建设的若干问题,《粮食科技与经济》,1999年第4期。
[3] 杨正明 面粉生产经营管理网络建设方案,《西部粮油科技》,1999年第1期。
1、计量管理网络化的定义
所谓计量管理网络化,就是利用计算机网络,构建企业内部计量管理信息平台,使计量管理的各层次用户(包括决策层、管理层和作业层,下同)对有关计量数据进行共享,实现对数据的实时分析和处理,以提高工作质量和工作效率的一种管理方式。
2、企业计量管理网络化的必要性
2.1计量管理网络化是提高企业管理水平的需要
在整个计量管理流程中,网络化管理将使管理程序实现智能化、自动化。决策层可以掌握计量管理流程中的实时情况,随时汇总各部门的计量数据,作为正确决策的依据;管理层和作业层可以对相关计量数据进行灵活的、多角度的查询和分析,从而可以有效地解决传统计量管理过程中手工作业存在的弊端。
2.2计量管理网络化是降低企业管理成本的需要
实施计量管理网络化后,决策层作出决策的统计数据和信息绝大部分来自内部网络,其执行决策的信息也主要是通过网络进行传递的,这样就使计量管理的能级减少,从根本上保证了信息的有效传递,降低了企业的管理成本。
2.3计量管理网络化是增加管理工作弹性的需要
网络化管理创造了一种宽松的工作环境,计量部门利用局域网传递文件、数据,减少了诸如纸质计量文件、图表的传递和签发,以及数据的人工收集、整理等日常事务,从而可以在时间和空间上增加计量管理工作的弹性,有效地发挥计量人员自主性和创造性。
3、我国企业计量管理工作的现状
由于对网络的认识不足,我国企业计量管理网络化的进程相对其它专业来说显得十分滞后,这种滞后主要体现在以下几个方面:
3.1计量器具的管理
目前,大多数企业对计量器具实行台帐管理,但是,随着企业的发展,计量器具的品种、数量都发生了很大的变化,这种变化使得增加、修改计量器具记录的工作量加大,而且传统的手工作业难免会出现帐物不符的差错。有些企业虽然实行了计算机管理,但是各台计算机的使用是相对独立的,计量数据是分散存储在各台计算机上,不利于信息的共享和处理。
3.2计量检定(校准)管理
计量器具的检定(校准)、维修都应作好检修记录,在传统的管理方式下,要记录每件计量器具检修历史,统计计量器具检修的有关数据,是一件十分复杂的事情;计量器具的所处的状态(包括在用、封存等)是需要记录和统计的,如果靠人工记录、统计,不仅工作量大,而且难免会出现错误,从而影响企业质量管理体系的正常运行,也使决策层不能从宏观上把握企业计量器具所处的状态。
3.3计量器具的指标体系[1]
计量器具的指标体系是指计量器具周检率、在用计量器具周检合格率、在用计量器具抽检合格率等。大多数企业对这类指标的统计,是在规定的时间,由相关人员提供数据,再由计量管理人员统计,这种方式不利于提高管理工作的效率。
3.4 计量决策
由于决策层获取的信息是由层层环节形成的报告,从某种意义上说,这种报告在时间上的延迟可能导致统计数据的失真,从而使决策失去可靠的基础。
4、计量管理网络化的实施
建立在网络化基础上的计量管理,可以将分散在各部门的计量数据,通过网络载体集中处理,使各层次用户能动态地共享各部门实时的信息。计量管理的决策层也将实现由经验化决策向数据化决策的转变。
4.1企业计量管理系统的开发
计量管理网络化是建立在计量管理系统的应用基础之上的,因此,计量管理系统的开发显得十分重要。天津企之星公司开发的《企星计量管理系统》对企业实施计量管理网络化有一定的借鉴意义。
(1)确定系统的整体功能
总的来说,计量管理系统要使企业计量部门实现管理网络化,至少应该实现以下六大功能:基本查询、数据交换、即时报表、动态建模、业务流重组和协同工作功能。
(2)系统开发的前期准备工作
由于计算机对数据处理的流程与实际计量管理工作的流程存在着一定的差异,这就要求企业建立与计算机运作相适应的管理规范。同时,在系统开发前,开发者也应广泛征求计量管理各层次用户的意见,形成较为完整的系统需求,尽可能使数据处理与计量管理的流程相吻合,使各层次用户通过网络可以采集到完整、统一、准确的信息。
(3)计量管理系统的模块
计量基础档案管理:包括对计量人员的基本情况、计量器具的编号规则和计量器具的技术资料等进行管理。
计量器具配备管理:根据各部门的计量网络图对计量器具配备数和配备率依据数据库中的相关数据进行自动统计、计算。
计量体系管理:对计量管理体系文件(包括程序文件、检定规程、校准规范、各项计量管理制度及其他受控资料)进行管理。
计量器具管理:建立计量器具档案(包括台帐和各种记录),提供任意组合条件的查询和打印输出功能;实时统计计量器具的检修进度,统计计量器具的在用、封存和报废数量,并对计量器具状态用不同的颜色作出标记;提供计量器具信息的参照输入,根据计量器具检修历史记录和有关的抽检规则,自动生成计量器具抽检单。
计量检定(校准)管理:自定义计量器具的检定(校准)周期,自动生成周期检定(校准)计划;对计量器具超期报警和预期提醒;根据检修人员输入的检修记录,自动更新计量数据库中的相应内容;自动对计量器具的“三率”统计;管理过程中基本打印输出功能。
量值溯源管理:对企业建立的计量标准进行管理,包括对主计量标准器、主要配套设备、检定项目及其各种描述信息维护和查询,以树型视图形式显示企业的量值溯源关系。
系统管理:对整个计量管理系统进行设置和管理,包括操作员、数据表、数据同步设置、工作日志管理等模块。
工具箱:可根据企业的实际需求对系统进行二次开发,包括通用档案、查询统计分析、通用报表管理等模块。
4.2企业计量管理系统的使用
(1) 网络化管理中各层次用户的职责、权限[2]
各层次用户根据网络权限的设置,有条件地访问部份或全部的数据,以保证数据的安全。决策层能使用网络系统的全部功能,管理层可以使用除网络密码管理以外的其他全部功能,作业层包括检定(校准)、修理人员和各部门的计量员。检定(校准)、修理人员输入、输出每天的检定(校准)记录,并能查询、修改、删除本人输入的原始数据。计量员收集处理本部门有关的原始数据,查询本部门计量器具的检定(校准)和修理情况。
(2) 计量管理系统的使用
计量管理系统的使用可分为数据采集和使用二个层次。数据采集主要是计量器具信息、检定(校准)记录的输入、维护以及提供一些简单的报告;数据使用则是通过建立固定和动态统计报表,向决策层和管理层用户进行分析汇报,从而为决策提供依据。同时,部分计量数据也可以供作业层用户查询,用于指导和监督企业的计量管理工作。
决策层:可以使用计量管理系统的全部功能,从宏观上掌握各部门计量器具配备数和配备率,企业计量器具周期检定(校准)计划;实时查看计量器具的检修进度,并可对计量器具的“三率”进行统计。
管理层:对计量人员的基本情况和计量技术资料进行管理,计量器具配备和量值溯源管理;使用管理系统对新购计量器具编号,实时查看计量器具的检修进度;统计计量器具的在用、封存和报废数量,生成计量器具抽检单;规定计量器具的检定(校准)周期,编制周期检定(校准)计划,对“三率”进行统计。
作业层:输入、输出计量器具信息、检定(校准)和修理记录,对计量器具信息进行任意组合条件查询和打印输出。
4.3网络系统的安全[3]
提高网络系统的安全性,妥善保存原始计量数据,是网络化管理的重心。网络系统的安全性可以从以下三个方面考虑:
(1)设置工作站密码 利用Windows NT操作系统的用户权限管理功能,在保证数据共享性的原则下,设置工作站密码,规定各层次用户数据处理的范围和操作权限。用户只有输入正确的密码,才能访问数据库中相关数据。
(2)设置软件密码 各层次用户只能运行计量管理系统中属于本部门的程序,而且还需要输入密码。决策层用户可以增加、修改、删除管理层和作业层用户的密码。
(3)原始数据的备份 管理层用户定期对原始数据进行备份,以备急需之用。
由于不同层次的用户仅能获得其应知的信息,而不能获得其不应知的信息,从而为系统数据的安全性和可靠性提供强有利的保障。
5、结束语
总之,计量管理网络化是一项系统工程,企业在实施过程中必须结合企业实际,开展科学、合理的设计,力求实效。网络化管理是今后计量管理工作的发展趋势,我国企业计量工作者应跟上时代步伐,积极探索适合本企业的网络化管理模式,以推进企业计量管理网络化进程,提高我国计量管理的水平。(老米于2001年9月)
参考文献
[1] 陈 渭 梁春裕《工业企业计量定级升级指南》,中国计量出版社,1986年9月第1版,P9。
[2] 杨正明 粮食企业信息化建设的若干问题,《粮食科技与经济》,1999年第4期。
[3] 杨正明 面粉生产经营管理网络建设方案,《西部粮油科技》,1999年第1期。
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