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质量故事

再好的纠正措施也不如事前预防

战国时,齐国人淳于髡[kūn]有一次去朋友家作客,见到主人家的烟囱太直了,旁边还堆满了柴草,于是就劝说主人:“你应该把烟囱改成弯的,把柴草搬远点,否则会有火患。”主人听了,并不回应。不久,这家果然失火,幸亏邻居们来帮忙,才将火灭掉。主人为了感谢邻人的相助,就办了酒席答谢他们。酒席上,因奋力救火而被烧得焦头烂额的人坐在上座,其他的论功行赏,独独忘了当初给他警示的淳于髡。
有人看不过眼,就对主人说:“如果当初你听客人一言,不至于今日落得费酒、肉,办宴席,还差点亡于火灾“主人顿时醒悟,赶紧去邀请当时那位给予建议的那位客人来吃酒”。
降落伞的合格率

第二次世界大战中期,美国空军的降落伞合格率为99.9%,这意味着每生产1000个降落伞就有一个会出事故。每个降落伞都关系到一个空降兵的生命,军方要求制造厂必须达到100%的合格率。但是,厂商负责人认为降落伞的制造工艺复杂,不管怎么努力改善也不可能达到100%合格的要求。后来,美国军方(有人说是巴顿将军)改变了检查降落伞品质的方法,决定每次交货前从降落伞中随机挑出几个,让厂商负责人亲自跳伞检测。厂商负责人为了自己宝贵的生命,终于创造了“奇迹”,使降落伞合格率达到了100%。
其实降落伞制造厂并非不具备制造100%合格产品的能力,只是常规的质量检验制度没有最大限度地涉及厂商负责人的自身利益。厂商负责人惯于惰性思维,按一般标准行事,对0.1%的隐患没有切身感受,甚至认为这很正常。新的质量检验制度将降落伞的合格率与厂商负责人的生命相联系,他才会竭尽全力。
为什么制度这么一改厂商们再也不讨价还价,而绞尽脑汁提高产品质量呢?主要原因在于前一种制度还没有最大限度地涉及厂商们的自身利益,对千分之一的不合格率没有切身感受,甚至认为这是正常的,对伞兵们每一千人必死一个现象表现漠然。后来制度一改让老板们自已先当一回“伞兵”,先体验一下这“千分之一”的感受,结果奇迹产生了。

结论:质量无折扣,提高质量,总有方法,只看你想不想做。
 
割草的男孩

一个替人割草打工的男孩打电话给一位陈太太说:您需不需要割草?”陈太太答复说:“不需要了,我已有了割草工。”
男孩说:“我会帮您拔掉花丛中的杂草。”
陈太太回答:“我的割草工也做了。”男孩又说:“我会帮你把草与走道的边缘割齐。”陈太太说“我请的那人也已经做了,谢谢你,我不需要新的割草工。”
男孩便挂了电话。此时,男孩的室友问他:“你不就在陈太太那里割草吗?为什么还要打这个电话?男孩说:“我只是想知道我做得有多好。”

结论:主动关注客户感受的服务意识 / 持续改进的思想

质量工作大多时候都是被动的,大都是出现问题后然后解决问题的模式,如果大家都能主动查找问题,预防问题发生,那才是完美的模式。
 
 
 

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