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每个SQE都是VP

SQE,Supplier Quality Engineer,供应商质量工程师,通常是公司内负责某一类外购原材料的质量的人员,他在公司内最亲密的伙伴是采购员。采购员认为他被公司赋予了一项不可更改的权利:想从哪里采购就从哪里采购。而SQE则认为:他有否定采购员的权利。这两种人通常都是站在自己的角度来证明自己是对的。客观来讲,采购员优先从价格角度来考虑,毕竟公司是以盈利为目标的,低价在市场上有一种天然的优势。但是,如果由于过分考虑价格因素,而不顾原材料的质量,在生产过程中产生的质量成本,包括重工、维修、报废,甚至售后服务的成本以及劣质对公司声誉造成的负面影响等等,不但会使原材料的低价优势丧失殆尽,还会大大增加公司的运营成本,使得净利润大打折扣甚至亏损。有数据表明,由供应商带来的问题中,发生最多的,最令人头疼的既不是价格居高不下,也不是质量问题层出不穷,而是订单问题,要么发错货,要么不能按期交货。这是不是说采购员和SQE都是多余的呢?恰恰相反,正是由于有了采购员和SQE在C(Cost)和Q(Quality)上给予供应商的压力,这方面的问题才比较少,而D(Delivery)和S(Service)的问题相对来说就比较多一些。(注:CQDS是目前比较流行的用来评估供应商绩效的四个部分。)

对内,SQE主要跟采购员合作,确保所选择的供应商有足够的能力提交合乎要求的原材料。对外呢,说简单点,就是确保供应商所交货物没有质量问题。至于怎么确保,只要想想供应商所交货物是怎么生产出来的就明白了。没错,整个生产流程的每一个环节,从研发到试产、量产,从原材料的检验入库到生产线的组装、测试,半成品的存放和成品的包装、运输,每一个可能影响成品质量的环节都不能忽视。这么大的工作范围,在供应商那边,怎么也得是个VP才能管到吧?

但是SQE的工作比VP更细节化。有时候,SQE是培训师。在遇到供应商的人员(包括工程师和经理层)对我公司的要求不明确或者提交的质量报告不符合要求的时候,需要培训他们。有时候,SQE是项目经理。一年下来,公司怎么也要开发几个新产品吧,每一个都得按照项目管理的要求来把握。有时候,SQE是推进者,尤其是在一些供应商不把“零缺陷”作为企业的质量文化,没有持续改进项目的时候。有时候,SQE还得充当公司与供应商之间的润滑剂,特别是双方的战略规划发生冲突的时候。

大家去看看各大知名企业的有关SQE的招聘公告,哪一个不是需要有资深的行业经验,既要精通技术,还要会管理。毫不夸张地说,这些公司对SQE的要求都是VP水平。
 
 

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zhangxr3
zhangxr3

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  • 发布时间: 2017-08-14 21:28
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