求助：关于铸件产品机加工后做SPC的取样
案例：1,我们生产的一种产品有400x500mm的一个平面。其厚度为 16.40 +0.72~-0.38 mm
2, 机加工时 7~8 Min/pcs, 一天一班生产约 80pcs 就一班生产
3, 有可能是铸件本身的变形导致加工出来的尺寸超差，当然也有可能是夹具磨损等，现在要采集数据作SPC控制，请各位大侠帮初学者提提意见，不胜感激！
主要是铸件超差的原因可能是变形后定位不准，加工倾斜导致的，这样可能有一边是满足要求，有一边是超差的。所以对于一个铸件来说需要多个数据才能说明问题。
不知道这样一来应该怎么取样，采集数据？？？？
2, 机加工时 7~8 Min/pcs, 一天一班生产约 80pcs 就一班生产
3, 有可能是铸件本身的变形导致加工出来的尺寸超差，当然也有可能是夹具磨损等，现在要采集数据作SPC控制，请各位大侠帮初学者提提意见，不胜感激！
主要是铸件超差的原因可能是变形后定位不准，加工倾斜导致的，这样可能有一边是满足要求，有一边是超差的。所以对于一个铸件来说需要多个数据才能说明问题。
不知道这样一来应该怎么取样，采集数据？？？？
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stevenyue (威望:0) (广东 东莞) 机械制造 经理 - 本人机电一体化专业，毕业10年以来一直从事机械加...
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