笔记本电脑塑胶外壳喷漆"色差"品质怎么管控?

本人曾经在一家做手机按键的公司待过，也涉及到喷涂工艺。

对于塑胶件的喷涂，目前主要存在两种方式：手喷和机喷。

手喷前期投入少，但稳定性差，主要靠操作者经验；
机喷前期投入较高，但一致性较好。

个人认为可以从以下几个方面着手：
1.制定标准颜色样品和可接受的色差限度样品。因为产品的颜色差异是绝对存在的，只不过差异程度不同，但色差一般凭肉眼来检验和判断（当然也可以色差仪来测量，但我觉得效果仍然不好），每个人的感觉都不同，所以制定限度样品是必须的。另外，喷涂产品一般要喷三层（底色（一般为黑色）、银油（或其他颜色）、uv油（透明的，主要防喷涂层脱落），并分别烘干。如有必要，可制定各工序的样品。
2要求供应商尽量才有机喷，减少手工操作。
3.每班生产前，进行首件确认后方能进行正式生产。个人认为，喷涂属于一种特殊过程，机器的参数设置、油墨调配的比例、油墨本身的批次质量差异，都会影响到最终产品的颜色，所以，每班开班生产、添加油墨、修改喷涂机参数时，必须先喷出一定数量的样品（通常是5～10个），