机械结构设计与规范

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2, 另:送VIP会员两年 6SQ币 2000个, 证书可录入6SQ在线证书系统。
3, 全部课程支持入厂培训,请来电咨询报价.
课程目标:

掌握通用机械结构设计原理、方法和流程。

熟悉公司主要产品(核安全设备、核防护设备、船舶装备、海洋工程装备等)的特殊结构设计要求。

理解并应用相关国家标准、行业标准、核工业标准及企业内部规范。

提升学员的结构设计能力、分析能力、问题解决能力和创新能力。

培养严谨细致的工作作风和质量意识,确保产品安全可靠。

参训学员:

机械设计工程师、结构工程师、工艺工程师、研发技术人员、其他相关技术人员。

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲:

主要是设计原理和规范

目的:DFMA工艺检查表,过程控制与检查

规范-DFMA

易装配、易运输、易维护

DFA-面向装配的设计原则

面向装配

轴支撑设计

轴承双向受力准则

可靠定位准则

便于拆装

各类设计原则

面向搬运

面向装配的连接

插入件的自动定向

导向设计、插入顺序

紧固件标准化-目的:规范选型减少种类

力学性能

选用原則

DFM-面向制造的设计原则

塑胶件

卡扣设计

冲压件目的:掌握工艺特点规避加工缺陷

薄板、结构件的焊接合理的焊接结构

连接方式

工艺类型

铸造和机加

实际问题:铝合金压铸零件,螺纹盲孔存在密封泄漏问题?

表面处理

分类与特点

DFX-面向成本的容差设计与质量数据分析

产品容差分析

工艺容差分析

工艺质量数据

Cpk中值定理

目的:普及概念,目前应用场景少

规范-DFMA流程

产品全生命周期的流程与阶段

开发管理工具

过程控制

目的:产品开发管理流程与工具应用

实际问题:项目管理流程有基础,但面对复杂系统【含机电软等】,在各个环节设计、验证、确认如何实施?

主要是机构和传动设计、可靠性设计

机械传动系统设计

机械原理与机构基础

齿轮传动系统

圆柱齿轮传动

蜗轮蜗杆传动

圆弧齿轮传动

锥齿轮传动

行星齿轮传动

其它传动系统

带传动

链传动

连杆传动

凸轮传动

实际问题:参数约束、图纸标注;齿轮加工质量如何控制,检验;

实际问题:

1、传动平顺性、噪音的影响因素包含哪些?如何评估传动效果;

2、传动部件间的定位、装配如何控制?

3、检验装配的合理性与有效性指标如何定义;

基于应用场景的传动方案库

轴承的选用

设计校核工具

传动寿命分析与控制

减速箱的选用

实际问题:为增大传动比,多种减速箱组合应用,一定时间后,传动异响;

如何选择合适的减速比,选择合适类型的减速箱?

检验方法

表面处理

喷涂

喷漆

喷塑

电镀

镀锌

镀铬

阳极氧化

丝印

加工件检验确认

实际问题:

1、技术要求量化指标如何定义;

2、量化的指标如何验证、确认;

实际问题:

1、机加件测量方法:

2、塑料件冬天和夏天不同温度下热变形,导致尺寸偏差,如何确认和规避;

可靠性设计

目的

培内容需要简化

初步掌握预测产品寿命的分析方法;

如何定义可靠性试验指标;

寿命预测可靠性管理和流程

可靠性的建模和预测

可靠性试验计划、试验方法、试验标准

现状实际问题:

1、公司现有可靠性试验设备包含EMC实验设备,振动试验台、冷热冲击试验箱、盐雾试验箱

2、试验类型:更多的是老化试验;电子产品的EMC试验;

3、试验标准:电子产品执行标准相对明确;其它试验标准人为定义,如何将实验结果与寿命和可靠性结果关联相对缺失;

DFMA图纸与测量

开关案例进行图纸技术分析

DFX产品设计

客户需求分析和风险管理

单一功能结构、部组件、系统

实际问题:单功能结构[例:传动轴与支撑座功能设计]、部组件、系统设计,设计需求要素考虑不全,如何全面思考需求;

图纸技术案例分析

图纸的设计规范

几何公差技术规范

电子件、铸造件、注塑件、机加工件、冲压件GD&T图纸分析

GD&T图纸常见错误

焊接件GD&T图纸分析

实际问题:对焊接符号应用,焊接标注不能清晰全面约束零件状态

焊接符号应用

焊接定义与标注

公差叠加、尺寸链计算析

目的:普及概念、更倾向于入门尺寸链分析

线性尺寸链

平面尺寸链
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