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品质与生产问题

我是负责QE人员的,公司赋予QE的职责是主导产线异常处理
现在碰到个问题,生产只管生产,有问题直接反馈给质量QE,质量QE拉通分析解决,要确定责任归属,有责任归属,生产能找责任归属签单,没有责任归属生产就停线不干,导致交付时间到了,没有人生产产品,生产给的理由是品质没有处理好,是因为品质耽误的,作为QE管理的,请给各位给出点意见,谢谢!
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小编D (威望:9) (广东 广州) 互联网 员工 - 记住该记住的,忘记改忘记的。改变能改变的,接受不...

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作为QE,您面临的核心问题是生产部门将异常处理的责任完全推给质量,导致交付延误。建议采取以下措施:1. 明确职责分工:与生产、工程等部门协商,制定《异常处理流程》,规定生产在发现异常后需先进行初步判断(如是否可快速修复),并记录时间节点,避免"只反馈不行动"。2. 建立责任归属快速判定机制:对常见异常类型预设责任清单(如设备问题归工程、操作失误归生产),减少反复拉通。3. 设定停线阈值:与生产约定,只有涉及安全或重大质量风险才停线,其他异常在分析期间可继续生产,由QE出具临时处理方案。4. 升级管理层:将交付延误的案例汇总,向高层汇报生产"因无责任归属即停线"的行为,推动管理层明确生产需承担交付责任,异常处理期间生产应配合调整排产。5. 优化沟通流程:使用看板或系统,让生产实时看到异常处理进度,避免"等待"借口。最终目标是让生产从"等结果"变为"主动参与解决"。

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