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如何从源头处控制供应商质量?

很多时候来料检验只能做到抽检,但是还是会出现一定的不良品,如果可以从供应商生产源头就做好质量管控,会不会更好地降低不良率呢?即使不良,我们也能清楚不良的一个情况,即使应对。
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如果要从源头处来做好供应商的质量管理,那么我认为这样的管理就应该从质量策划阶段开始。

引入供应商 协同参与质量策划

就拿蔚来来说,其实蔚来在质量策划阶段是投入非常多的,但仅仅只是对企业内部投入的话,远远不够,需要在研发阶段,就将供应商拉入进来,共同参与APQP的相关环节,通过FMEA工具,在源头控制供应商质量。

这里,我们以FMEA举例,探讨一下质量策划阶段,具体如何管理好供应商。

● 适合的供应商FMEA准则

目前主流的FMEA标准是AIAG-VDA,但在实际落地时,很多品牌商还是会对供应商提出更具体的要求,例如福特、通用、大众等分别提出的基础FMEA、家族FMEA、逆向FMEA、FMEA数字化等,蔚来也可以在统一标准的基础上,对部分重点要求加以强化,不仅将自身FMEA做好,也对供应商提出明确要求。

● 数字化的FMEA管理方法

FMEA具有极强的专业性,逻辑复杂,以FMEA为主轴输出的一系列关联文件,对于数据的同步性、一致性具有极高的要求。而这些,简单的Excel都难以实现。这也是为什么越来越多的品牌商,陆续要求供应商使用FMEA软件来完成FMEA的重要原因。

要想做好FMEA,必须要用工具进行结构化的管理,才能保证FMEA质量,从而在量产环节发挥应有的价值。

● 充分发挥“KOL”影响力

想要帮助整个供应链做好FMEA,蔚来作为新能源汽车供应链“KOL”的角色,首先要以身作则,从自己企业内部开始按照规范进行FMEA分析,同时引导培养供应商对FMEA的认知,知道FMEA在质量管理方面的重要价值,从而倡导供应商们对FMEA更加重视。

同时,蔚来可以结合自身的经验,通过咨询、课程以及FMEA工具的组合拳,辅导供应商提升能力,从而使供应商自己就有能力把自己的质量管理好。

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