您还没有绑定微信,更多功能请点击绑定

有个千古难题想请教一下群里的大神们,亦可互相探讨一下


 现困难,塑料件很多尺寸对不上图纸。品管IQC每每开出不合格。采购/供方苦不堪言 不开出,生产/生技又投诉装配困难。
一直想改变这种局面,但发现做起来很困难,找工程开发,他们说改图纸要客人同意,等诸多借口,搞很久看不到什么动静,不搞生产又投诉影响效率。
思考:尺寸定义的范围问题。塑胶件不确定性太多,变量问题?
个人想法:旧品,装配无问题,无投诉(要么修改图纸、要么修改模具)
 新品验收(凡不符合图纸的尺寸一律要改,图纸,模具)有些尺寸让步接收,在模具验收单上注明,保证后续生产和验收一直即可)
IQC:来料检验,首先与样品对比
         试装配
         对功能,关键尺寸进行测量
          要求技术部门针对重点重新确认,制定标准
对“好”的回答一定要点个"赞",回答者需要你的鼓励!
已邀请:

woshiayu521 (威望:7) (江苏 苏州) 生物医药 QA -

赞同来自:

1,先把影响装配和不影响装配的识别出来,
2,影响装配的尺寸识别出来去控制,不影响装配的尺寸抽查即可
3,塑料件不要用卡尺等硬度较大的测量工具,特别是精度要求高的。
4,确定真正的不合格和问题后去找问题原因,供应商做不好还是技术要求有问题,哪有问题改哪里。
5,整个过程要多部门参与合作。

6 个回复,游客无法查看回复,更多功能请登录注册

发起人

扫一扫微信订阅<6SQ每周精选>