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在知名汽车外企做供应商管理 (1)面试准备

收到猎头发给我的JD.
Part Quality&Supplier Development
Job Description “Parts Quality Management”

 Key Objectives
Responsible to assure product &process quality of supplied parts on Local Content and Global Sourcing (GS)projects in China/Asia during development phase (30 months before SOP until 3months after SOP.)
 
Main Task
1.Supplier evaluation in terms of risk assessment and qualification costs regarding product &process relevant quality criteria within the Supplier selection Process.
2.Guidance,steering and monitoring of Local and Global project(including tooling and assembly equipment) according to Group Process.
3.Product and Process release on site at supplier including PPAP.
4.Follow up of measurements and action defined out of Process Series and Supplier Audits.
 
Qualifications
1.University degree in electrical/mechanical/automotive engineering;basic knowledge in economics .
2.Minimums 5 years experience in Supplier Quality Management process; 
3.CAD-Knowledge. Sound knowledge of Quality Methods and Quality Tools (SPC,Poka Yoke, 
FMEA, 8D-Report,...)
4.Ability to work in team, good communication skills, ability to assert oneself, keen perception.
5.Strong Quality Awareness and Target Orientation.
6.Specific Know How related to production processes and/or components
7.Metal forming&welding, die casting, forging, injection moulding, vulcanization,electronical components, Carpets&Fibres, Seats, Steering Wheel incl. Airbag.
 
主要任务:
1)在供应商选择的过程中,根据产品和过程相关的质量标准就风险评估和资格成本对供应商进行评估。
=> 其实就是供应商选择的过程中,对供应商进行初步的评价,是否存在风险,包括设备,资金和人员方面的。另外就是成本方面的,是否需要增加新的设备,人员。
 
2)根据集团过程领导和监督本地和全球采购的项目(包括工具和安装设备。)
=> 就是相当于项目经理的角色,对项目的各个方面进行计划,跟踪和监督,协调,以确保项目的最终完成在规定的时间内。
 
3)在供应商现场进行产品和过程的批准(包括PPAP)
=> 其实就是对供应商进行产品和过程的审核,然后对产品和过程进行批准。
 
4)对于过程审核和供应商审核的改进计划进行跟踪。
=> 一般在过程和产品审核过程中会发现很多不符合项,有的问题可以立刻得到修正,但是有些问题,例如需要增加新的设备,更改设备,这些问题也许不能立刻修正过来,所以一般会设定期限,负责人和改进目标。在下一次回访中再进行现场检查。
 
资格:
 
1)大学学位/电子/机械/汽车工程;经济方面的基本知识;
 
2)在汽车行业的至少5年的供应商管理的经验
 
3)CAD的知识;熟悉质量方法和质量工具(SPC,Poka Yoke,FMEA, 8D报告....)
=> 一般质量方面的知识。(SPC,Poka Yoke,FMEA, 8D)
 
3)能够在小组里工作,好的沟通能力,能够显示自己的权威, 感觉敏锐。
 => 这个是对工作的软技能的要求,沟通能力强,让供应商信服,不然自己的任何建议,供应商都不能采纳,工作就很难推进下去了。
 
5)坚实的质量知识和目标导向。
=>在坚持质量理念的情况下,完成项目的决心。
 
4)对生产过程和零件特殊的工艺有所了解。(焊接,注塑,电子件,地毯/座椅,方向盘包括空气气囊。)
=>这个就是对一些零件的生产工艺有所了解,包括焊接,表面处理,塑料件等的技术要求,不然在工作审核的时候,比较困难发现问题的。
 
其实有的时候,JD 就是对这个职位的完美的蓝图,没有人100%符合。招聘官也找不到一个100%符合的人,如果这个人是100%的符合,这个工作对他来说就没有挑战了,但是人是关键,根据他以往的经验,他要有意愿去提高自己来完成这个工作,才是关键的。
 
所以在猎头的帮助下,我做了以下几个准备
 
1.访问公司的网页,对这个公司的基本情况有了一个初步的了解,知道这个部门位于北京,是公司新成立的亚洲采购中心,主要负责主机厂的新车型开发阶段的零件采购,主要分为物流,质量和采购部门。足见公司对质量的重视,而在质量部门里,又主要分为底盘和内外饰,而这次招聘的是内外饰部门。
 
2.阅读公司的供应商管理手册,其中列出了集团对供应商的基本要求,以及供应商开发的时间节点和项目计划。供应商一般都需要根据这个时间节点来布置自己的项目计划,一般是在集团计划向前推几个月来设置自己的项目规划。
  -30月   供应商选择
-20月   产品和过程特性
-10月   产品和过程开发
-10月-5月   Cmk
-3月    过程审核(Ppk)
0月     初始样件检验 (SOP)
+3月    爬坡 (Cpk)
 
3.解决问题的方法。
通过8D的方法来解决问题。
并根据以往的工作经验准备几个例子来展示你解决问题的能力。
我就根据以往的经验准备了几个例子。
例子:
步骤 :
1 问题描述 Problem description:      
客户收到样机5pcs,发现1pc工作时有噪音.
2 紧急处理措施 Short term action:    
已将不良品修理.
3 根本原因分析 Root causes:      
毛细管与冷凝器翅片之间距离只有约2mm,且毛细管部分没有套海绵管,导致样机在受强烈振动时毛细管与冷凝器翅片有机会.
4 纠正措施 Corrective action:   
①毛细管全部套海绵管,避免毛细管与冷凝器翅片振动时相碰撞,以解决由碰撞而产生的噪音.
②保证金属与金属之间的间隙≧5mm。
③毛细管布管路径由从顶部改成侧边.
5 效果确认 Confirmation of effectiveness: 
取库存1pc样机将毛细管全部套海绵管后做振动测试,未发现有噪音。
6 预防措施 Preventive action: 
管路之间、管路与其它金属部件间距100%用5mm厚度检具检测.
 
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