TOC（制约理论）及其在企业中的应用

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课程概述
本课程时长为2天。
经济环境多样化和复杂化的今天，各企业都面临着不断的改善和优化的压力。管理人员都无可避免地面对着各种挑战：增加营业收入，降低成本，减少停工等待，减低库存，更准确地预测未来的需求，快速地找到新市场的突破口。大家都在问：什么能够最大程度的帮助我的公司？我应该先做什么？在哪里可以获得最大的成效？
TOC制约理论是帮助企业在生产管理方面获得重大突破，并且在培养管理人员解决问题的思维能力上的有效方法。TOC方法简单、实用，用于改善传统管理方法，实现库存大幅度降低，增加现金流，缩短生产周期，提高产能，获得绝对竞争优势。应用TOC理论和方法产生的效果：
1、提高准时交货率（达到100%）；
2、缩短生产周期，至少缩短50%；
3、提高产能，在不增加设备等投资的情况下，至少提高30%的产能；
4、大幅度降低库存，包括原材料、在制品、成品库存，至少降低30%，节约资金占用，增加现金流，并且防止库存材料报废的风险。





课程收益
    理解TOC的基本理念、方法和工具； 
    掌握TOC管理的五步聚焦法和主要实战工具； 
    掌握TOC在企业中的具体应用； 
    能够运用TOC在企业管理中开展相应的改善活动。
培训对象
企业中高层人员，生产管理部、运营部、物控部、产品研发部、工程部、采购部负责人、主管、一般管理人员等
培训大纲
    TOC的基本理论
1、    TOC的基本概念
2、    生产管理要树立正确的成本观和产出观
3、    TOC三个基本假设
4、    TOC-MTO10步改善法
5、    视频：《目标》

    企业应用TOC的方法要求
1、    产品实现流程分析
2、    影响生产管理的主要因素 
3、    生产管理的核心冲突：真效率和假效率
4、    有效产出、库存与运营费用的计算和控制
5、    案例与练习









    TOC五步聚焦法解读
1、    步骤1：找出系统中的（一个或多个）制约
2、    步骤2：决定如何挖尽系统制约的潜力
3、    步骤3：其他一切活动都迁就制约因素而运作
4、    步骤4：提升（扩展）系统制约因素的能力
5、    步骤5：如经上述步骤消除了一项制约，回到第一步重新开始消除另一制约

    TOC核心工具的DBR设计系统（DBR：Drum-Buffer-Rope，译为：鼓—缓冲—绳）
1、    DBR的基本观念 
2、    DBR实施步骤 
3、    运用DBR流程设计 
4、    运用DBR生产排程的注意点
5、    理解与运用DBR游戏

    TOC核心理念的缓冲管理（Buffer management）
1、    缓冲的类型 
2、    如何设置缓冲 
3、    缓冲管理的模式 
4、    缓冲管理的持续改善机制
5、    案例分析与练习

    运用TOC开展改善活动
1、    TOC与质量提高改善
2、    TOC与效率提升改善
3、    TOC与生产周期缩短改善
4、    TOC与库存降低改善
5、    TOC与供应链管理





    运用TOC管理之关键点突破
1、    精准无误的信息系统的使用
2、    员工教导与多能工的培育和使用
3、    供应链的关注与指导（源流保证）
4、    关键路线与关键链管理观念的转变
5、    如何与精益-六西格玛的有效整合

    课程回顾与交流