关于计量型控制图如下问题需要解决
有个问题，想请教下大家，现在有些疑惑。关于控制图的
比如一个高度指标
在没做控制图之前，我们是每次一个样品测三个点，平时这三个结果都与标准值比较判定是否合格，如果有一个点不合格这个产品就算这项指标不合格。但如果做控制图，正常咱们不都是取平均值认为是这个指标的测量结果，可我们这个有三个测量结果又不能取平均值，那在控制图上，如何取舍，又不能三个点都上控制图，因为控制图上一个点不是代表一个样品的结果吗。
各位大师赐教
比如一个高度指标
在没做控制图之前，我们是每次一个样品测三个点，平时这三个结果都与标准值比较判定是否合格，如果有一个点不合格这个产品就算这项指标不合格。但如果做控制图，正常咱们不都是取平均值认为是这个指标的测量结果，可我们这个有三个测量结果又不能取平均值，那在控制图上，如何取舍，又不能三个点都上控制图，因为控制图上一个点不是代表一个样品的结果吗。
各位大师赐教
没有找到相关结果
已邀请:
RSS Feed
1 个回复
Macgrady (威望:242) (上海 上海) 电子制造 CI Specialist (APAC) - Lean & 6 sigma CI Sp...
赞同来自:
如果不是单边公差，取三个点的平均值代表这个产品是不可行的，因为这个均值有可能被中和掉，有可能出现你取5个产品的平均值，相互差异不大，而实际上，三次之间的结果差异较大。那样就会导致CPK被虚假放大（因为R会很小）。
如果建议你，每个产品随机取一个点更好。那样被误导的风险还小一点...
另外，纠正一点，做控制图的前提是支撑稳定，可理解为即CPK大于1.33，你要先解决你的CPK计算如何科学分组的问题再来考虑SPC. 另外，SPC关注的是数据的异常波动，不是产品合格与否....你需要厘清异常与合格的关系，以及SPC实施的前提条件的问题....那样你问的，就自然明了....