APQP&PPAP应用能力提高

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2, 另:送VIP会员两年 6SQ币 2000个, 证书可录入6SQ在线证书系统。
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课程助益:

为确保快速准确满足顾客对新产品的要求,对产品质量的先期策划及准确的提交相关文件会增强客户满意。基于丰富的实践经验及各整车厂的要求,本课程将提供更多运用的案例,提升APQP及PPAP的应用能力
 
参加对象:
质量体系推行人员,项目管理、研发、工程技术,现场改善,质量体系内审员等

课程大纲:
第1天
1.APQP概述与方法论
2.APQP时间节点与样件阶段
3.设计开发的信息流
4.设计开发的实施思路
    阶段划分/行动任务/技术工具运用/输入输出
    各阶段设计评审和绩效评价
5.APQP实施的基本原则
6.APQP和ISO/TS16949标准要求
7.APQP和VDA_MLA的异同
8.APQP各阶段输出内容
    第一阶段:计划和确定(13项输出信息)
    第二阶段:产品设计/开发与验证(13项输出信息)
    第三阶段:过程设计/开发(11项输出信息)
    第四阶段:产品和过程确认(8项输出信息)
    第五阶段:反馈、评定和纠正措施(4项输出信息)
9.组织在设计开发中的其他必要的输入与输出信息:
    QFD&SFMEA
    供应商发包与开发计划
    供应商认可
    设备/模具/检具开发计划和工装样件(QTS)认可
    产能策划(生产节拍)
    早期遏制
    投产保障(安全过度/项目交接)    10.案例分析和课堂练习
11.APQP与其他工具的应用关系
12.APQP状态与项目管理风险评价

第2天
1.PPAP有效的生产条件
     2.PPAP的提交过程的方式
     3.PPAP的提交要求(18项基本要求简述)
     4.APQP的相关修改结合到PPAP的更新
     5.OEM主机厂PPAP的特殊要求
    SGM_PPAP特殊要求
    FORD_阶段性的PPAP要求
    VW_PPF产品与过程放行要求(VDA_2)
     6.介绍大众,上海通用,福特的PPAP审核过程
     7.PFD&PFMEA&控制计划关系
    控制计划的定义
    控制计划的内容要求
    过程流程图(PFD)和PFMEA的内在关联
    PFMEA和控制计划内在关联
     8.案例分析&讨论
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