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生产线发现部品不良,iqc对库存抽查判定合格,这样处理行?

我们公司品质部IQC是独立于生产线的大部门。
当生产线发现部品来料不良时,IQC总是AQL一下仓存部品,没有不良,就没有后续了。如有次品,就要求供应商改善。
而生产线觉得,你已经AQL一遍,到生产线还有不良,后续就不可以再AQL了。矛盾就这样出生了。
各位公司有没有类似情况?是如何处理的?
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guoshantou (威望:1) (浙江 嘉兴) 汽车制造相关 主管 - 数据分析,不良调查,体系维护

赞同来自: zmhxiang 匆匆的时光 一颗半粒米

我觉得,IQC只是一个来料检验,是一道检验工序,它能发挥的作用是发现批量性的不良来料,安装来料抽样标准进行抽样,然后安装拒收标准进行接收或者拒收,车间发现来料不良率高就怪IQC是不对的,也不科学,首先应该找SQE,当车间发现原料不良比较较高时只有一个可能:原料品质不稳定,分布不均匀,来料抽检的时候没抽到。这时候的处理方法是SQE联络供应商处理,而IQC要做的改进是对该供应商该型号产品的来料进行抽样频度加大,直到该产品品质回归正常水平。你们觉得我的分析合理吗?

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