设备老化导致的废品损失金额真的无法降低吗?
公司有几台脱扣器绕线机器,但是其中几个设备已经很陈旧了,最近经济下行,公司又不允许买新设备,其他几个好的设备已经一天满负荷工作了。这几台老旧的机器经常会生产出不合格品,这些不合格品只能报废(因为返工成本比较高)。要如何控制报废金额,真的成了一个难题。请假各位同仁,对这种问题要如何改善或者预防?
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hjcz870619 (威望:4) (浙江 宁波) 电子制造 - 共同进步
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改善背景:
公司是典型的民营企业,于2000左右在A市成立,因经营管理不善,从2009年开始出现亏损。我们2014年过去的时候,公司以临近奔溃。主要表现为:1.技术、采购、物控、生产、质量管理系统几乎失效,应有的职能无法发挥。你想得到的想不到的问题都存在(一锅粥);2.公司在银行的贷款达几千万;3.因长期处于亏本状态,公司股东分成两派,一派主张:公司撤出A市,迁到B市(产业集聚地),以降低成本。同时将现有厂房出租盈利。另一派主张:继续留在A市,从各子公司调集精英,外部聘请人员组建新的管理团队做最后一搏。经二派反复交锋后达成一致:做最后一搏。成功则继续留在A市,失败则迁往B市。
问题点:
脱扣器车间绕线工序月不合格品占生产总量的30%
原因:
设备老化,保养做得不到位,精度达不到使用要求
对策:
设备科组织人员对车间内所有的绕线设备做一次全面保养和排查,达不到使用要求的报厂家维修,经维修后仍达不到使用要求的予以报废,重新申购新设备。
排查结果:有四分之二的设备性能极不稳定,四分之一可勉强生产,四分之一合格(当时公司安排给车间的生产任务是原来的三倍,急需将生产设备恢复正常,以提升合格率,增加产能)。
结局是悲催的:将方案报总经理(职业经理人)批准后,主管采购的公司股东(主张撤离A市一派的代表人物)以公司财务拮据,经费不足为由(实际情况也差不多),不同意维修和购买新设备,要我们自己想办法解决。
当时真是欲哭无泪啊!!!一边生产急需,一边合格设备不足。咋办?
临时对策(也是无奈之下所实施的一个下策):用那部分好的设备安排员工两班倒(呵呵,A市的加班费很高的),产能不足部分再用有缺陷的设备生产。
同时组织公司内部人员想办法解决设备问题(中途也请教过对这块比较专业的外部朋友,为此还大出血了一次,请吃饭……)然并卵,虽提出了很多办法,但实施后效果有限!不良率还是居高不下。而这个过程浪费了我们2个多月的宝贵时间。
后来将实施此过程中的各项数据收集完成后再次申请换设备……还是不同意!呜,快崩溃了。
最终解决:
找了个机会,下了剂猛药。趁着总部高层领导来公司视察的时候,直接在会上将公司现存的各种重大问题予以提报(涉及到绕线设备的提了以下几条)
1.因设备原因导致工序产能不足,无法满足后道车间的正常需求,直接影响到成品出货。为此,订单延后多长时间,公司每月损失多少钱;
2.因设备原因,导致不良率偏高,公司每月要损失多少钱。在说这点的时候,我们顺便拿了张报废单交公司领导签字(数量:20多万,报废原因:设备达不到使用要求所产生的不合格品)哈哈…当时那个场景历历在目啊;
3.因设备原因,安排员工加班,公司需额外增加多少成本;
4.如果更新设备,产能扩大后,每月能为公司增加多少产值,减少多少损失;
5.以此核算,公司多长时间可收回投资成本等等……
会后第十天,绕线设备采购到位。