精益价值流分析与改善

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2, 另:送VIP会员两年 6SQ币 2000个, 证书可录入6SQ在线证书系统。
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授课对象:企业中高层、生产质量、工艺工程、物料计划等工厂运营相关人员
企业报名人数超过2人以上,学员可以自带工厂案例进行实战,老师根据企业案例进行实战辅导,并会形成价值流分析报告给到企业。
培训目标:
    了解制造周期对盈利的影响
    了解如何通过价值流图实现缩短制造周期的改进
    学会绘制价值流图 –识别和消除浪费的工具
    掌握应用价值流设计对工厂改进的思路和方法
    学习运用价值流图分析寻找本公司的改善点
    掌握价值流图在办公流程中的运用(办公价值流)
课程背景:
在工厂运营全面进入精益生产运营的今天,价值流分析作为一种寻找浪费、寻找改善点的精益工具,备受全球精益专家们的追捧,实施价值流管理,使企业尽可能保持产品或服务在成本、服务水平、质量等方面的竞争力,以及与之相关的测量、分析、改进过程。
本次培训向企业生产管理人员介绍价值流分析的思路与推行实践,结合工厂实际问题分组深入练习,掌握价值流绘制与分析步骤,最终使学员迅速找到改善点,帮助企业不断改进,以响应全球工厂运营的竞争。
整个课程将帮助学员系统了解VSM的六大主要作用:
1、    识别并计算出工厂制造周期,建立企业盈利模式改进的基础
2、    系统化、数据化的帮助企业识别工厂运营流程中的所有改善点(代表性浪费)
3、    对改善点进行优先级排序与关联性分析,找到系统遏制点,形成阶段改进规划
4、    识别改善点与目标的差距,量化改善项目的目标
5、    内在逻辑严谨,可识别出不准确或者造假数据,帮助改善者系统了解企业真实现状
6、    结合增值比的变化,帮助企业确定改善的有效性,并形成可量化的成本收益
课程大纲:
第一部分:价值流之于企业盈利的重要性
•企业盈利公式
•生产现场对盈利的贡献核心-速度与成本
•制造周期对盈利的影响--工厂全貌的分析
•精益价值流改进与其它精益推行方式的对比性分析(案例对比)
•企业如何通过价值流图开展缩短制造周期的改进
•标杆企业利用价值流推行工厂改进的方式与重难点解析
•优秀企业的改善案例介绍—-了解利用价值流图的思路及改进模板
第二部分:价值流图介绍—-寻找及消除浪费的工具
价值流图介绍
• 价值流的定义与应用范围及层级   
• 价值流图的构成要素   
•    价值流图图标定义与分类介绍 
•    价值流图的主要作用点  
价值流图分析   
• 价值流图的三层次读图法  
•    价值流图读图点及分析方法
•    改善点排序及关联性分析
•    改善工具及方法的归纳与改善目标值的设定  
 案例分享:某工厂价值流分析引导图  
价值流图绘制
• 绘制价值流程图基本步骤 
•    选择产品族    (PQ/PR分析)       
• 理解客户的需求(计算TT)   
•    绘制过程流(工序数据) 
• 绘制物流(库存时间)        
•    绘制信息流(计划模式) 
• 计算TPCT与增值比           
• 数据的定义和收集          
   VSM改进案例分享(德资工厂运营层面&美资企业供应链层面)
办公价值流图
• 办公价值流图的应用范围与应用特点
• 绘制办公价值流程图特殊图标与特殊表达方式        
• 办公价值流图的数据特点与计算方式      
•    不同要素的呈现方式(与生产价值流的差异)
•    办公价值流读图中的注意点与特殊处理方式       
案例分享:电梯行业产品设计办公价值流图解析  
第三部分:价值流图分析实战工作坊(学员提前准备案例产品线及数据)
价值流图实战绘制(分组,每组5-6人左右) 
•  现场数据收集(组长带队,讲师在现场支持答疑) 
•  现状图绘制(绘制与数据收集同步分工进行) 
•  现状图分析(组员先读图再与讲师沟通分享) 
•  爆炸图的确定(三层次读图法的运用) 
•  改善点关联性分析和排序 (结合价值流分析引导图确定改善点、改善次序及目标值)
输出:价值流现状图、改善爆炸点及排序、第一阶段改善机会、改善项目目标值
价值流设计改进 
•价值流分析与改进的步骤
•价值流分析与改进需考虑的问题(生产流程与办公流程的区别)
•  关注满足客户的需求(产能与质量) 
--物料采购策略与按需计划体系 
--生产节拍(CT)VS客户节拍(TT) 
--非标行业的设计模块化与标准化 
--OEE的提升(满足TT的需求) 
•  关注企业的盈利(缩短制造周期LT) 
--均衡排产的实现(如何结合SAP、MES等系统) 
--柔性化生产线与生产线平衡 
--OEE的稳定与持续改进(换型、停机、合格率) 
•价值流改进项目的选择
•未来价值流图的绘制
•价值流改进项目的项目管理
案例分享:某汽车零部件行业价值流改进项目管理模板
第四部分:价值流设计改进实战工作坊
未来价值流图设计 
• 未来图的绘制(与讲师研讨不断改进) 
• 待改善项目的确立 
• 行动改进计划(各组交互模拟方案可执行性) 
• 改善项目项目管理思路 
• 改善项目中改善工具的使用(结合已确定项目进行工具使用的重难点分享) 
• 完成VSM项目改善报告(包含VSM目标、当前图、改善点选择、未来图、行动计划等) 
• 改善点模拟Q&A 
课程输出:VSM项目改善报告(PPT格式提交并完成分组汇报)
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