如何理解‘现行过程控制’

现行过程控制
现行的过程控制是:对尽可能的防止失效模式或起因/机理的发生,或者探测将发生的失效模式或其起因机理的控制的说明,
这些控制可能是诸如防失误/防错、统计过程控制（SPC）或过程后的评价等。
评价可以在目标工序或后续工序进行。
过程控制方法，有二种不同深度的方法，或称二道防线。
第一种方法（预防）：
    防止失效原因/机理的发生，或减少其发生的几率。如采取有效的防错设计，防止错装、漏装发生（错装、装情况下，过程不能进行）。

第二种控制方法(探测）：
    是找出失效的原因/机理或失效模式，从而找出纠正措施。例如，通过初始过程能力研究，找出变差的特殊
原因，从而采取措施，使过程受控。利用排列图法，找出造成缺陷与拒收的主要原因，次要原因，采取措施。利用产品的最终检验（抽样)检验或100%检验）查出缺陷（即失效模式），再采取纠正措施。

 优先采用的控制方法是第一种（预防），即预防控制,假如预防控制被融入过程意图并成为其一部分,它可能影响最初的频度定级。探测度的最初定级将以探测失效起因/机理或探测失效模式的过程控制为基础。
 其次是第二种，当然最差的是没有任何过程控制。依靠检验，剔除不合格品，或对不合格品采取返工的过程控制方法是一种事后措施，它承认会产生不合格，也就是承认浪费。抽样检验还有相当的风险。从这点考虑，在过程中控制措施采取的越早越好。